TV는 어떻게 만들어지는가
최신 TV 모델은 우리 조상들이 꿈꿔왔던 새롭고 유용한 기능을 점점 더 많이 사용자에게 제공합니다. 이제 TV에서 방송을 일시 중지하고, 프로그램을 녹화하고, 인터넷에 접속할 수 있습니다. 물론 모든 영화와 TV 시리즈를 큰 화면으로 즐겨보세요.
수많은 새로운 종류의 텔레비전 수신기가 등장하고 있습니다. 화면 대각선과 사진 해상도뿐만 아니라 제작 기술, 지원되는 미디어 파일의 다양한 형식 등에서도 서로 다릅니다. 배불뚝이 아날로그 수신기는 과거의 일이 되어가고 있습니다. HD 화질을 지원하는 평면 LCD TV로 교체되었습니다.
그러나 그러한 단위는 어떻게 생산됩니까? 분명히 많은 사람들이 모든 가정에서 볼 수 있는 장치를 만드는 과정에 관심을 가질 것입니다. 이 기사에서는 TV가 어떤 부분으로 구성되어 있는지, 어떻게 제작되는지 알아보겠습니다.
TV 제조 공정
생산 과정에 완전히 몰입하기 위해 견학이 제공되는 특별 공장을 방문할 수 있습니다. 이렇게 하면 부품이 본격적인 TV로 변하는 과정을 실시간으로 시청할 수 있습니다. 하지만 공장에 도착하기 전에 우리는 이 흥미로운 과정에 대한 이야기를 제공합니다.
부품생산
부품은 플라스틱으로 만들어져 큰 가방에 담아 공장으로 가져옵니다.. 그들은 작은 과립입니다. 그런 다음 플라스틱 화합물을 특수 장치에서 혼합하여 스탬핑 작업장으로 보냅니다.
- 금형은 특수 기계에 설치됩니다. 그런 다음 액체 플라스틱이 들어갑니다.
참조. TV 프레임은 이렇게 만들어집니다.
- 결과 프레임은 컨베이어 벨트를 따라 이동하며, 이후 인식 가능한 로고가 찍힙니다.
- 다른 차체 요소는 동일한 원리를 사용하여 별도의 작업장에서 생산됩니다. 폼 공장에서는 특수 금형을 사용하여 창고에 여러 겹으로 쌓습니다.
모든 생산은 사람의 개입을 최소화하면서 이루어집니다. 이것이 우리 시대의 장점입니다. 자동화된 프로세스가 삶의 모든 영역에 침투합니다.
보드 만드는 법
보드 제조의 첫 번째 단계는 부품 접점에 특수 솔더 페이스트를 적용하는 것입니다.. 그런 다음 특수 벨트를 사용하여 누락된 소형 부품을 배송합니다. 설치는 차량 내에서 이루어지며 작업자의 참여가 필요하지 않습니다. 또한 이 장치는 이동성이 뛰어나며 새로운 유형의 보드 생산에 쉽게 적응할 수 있습니다.
설치가 완료된 후, 그룹 납땜이 발생합니다. 이는 솔더 페이스트를 리플로우하여 수행됩니다. 이를 위해 특수 오븐이 설계되었습니다.
그러면 노동자들은 모든 세부 사항이 테스트되었으며, 결혼 가능성을 배제하기 위해서다. 모든 것이 정상이면 보드는 먼저 창고로 보내진 다음 다른 작업장으로 보내집니다. 여기에는 커넥터, 다양한 출력 등 다른 구성 요소가 연결됩니다.
참조. 이 단계에서는 프로세스가 자동화되지 않고 실제 사람이 작업을 수행합니다.
집회
모든 부품이 준비되면 작업자는 드라이버를 사용하여 전체 제품을 조립하기 시작합니다.
이 장치는 생산 속도를 높이기 위해 여러 사람이 동시에 조립합니다. 이 작업장의 특수 컨베이어는 움직이지 않으며 모든 부품이 수동으로 운반됩니다.
이런 방식으로 완성된 TV가 조립된 후 진단을 위해 전송됩니다.
TV 진단
진단은 제품의 기능을 확인하는 프로세스입니다. 진단 스탠드에서 이루어집니다. 작업자들은 완성된 TV를 켜고 가장 기본적인 기능을 점검한다. 누구에게나 편리하고 친숙한 검사 방법으로 진단에 많은 시간이 걸리지 않습니다.
작업자의 자격과 책임, 경험 덕분에 불량률이 최소화됩니다.
결함이 발견되지 않으면 TV가 더 보내집니다. 거기에는 포장되어 완전히 조립되고 밀봉되어 있습니다. 그런 다음 상자는 창고로 옮겨집니다.
그런 다음 장치는 매장으로 이동하여 행복한 고객이 구매합니다.
이것이 현대 텔레비전이 만들어지는 방식입니다.
그것을 참고 국내 소매 체인에서 제공하는 텔레비전 수신기의 모든 부품은 러시아 공장에서 제작되며 기성품으로 배송되지 않습니다. 사용자는 새 TV의 고품질 화질과 사운드를 오랫동안 즐길 수 있습니다. 그리고 최신 장비는 새로운 모델의 빠르고 중단 없는 생산을 보장합니다.
