DIY 트랙터 트레일러
비하인드 트랙터는 농업 분야의 토지 작업에 사용됩니다. 농부들은 다재다능하고 기술 장치에 대한 비용을 절약할 수 있는 능력 때문에 그것을 좋아합니다. 다양한 유형의 작업을 위해 추가 장치가 장치에 연결됩니다. 예를 들어, 자신의 손으로 트레일러를 만들어 미니 트럭으로 바꿀 수 있습니다.
이 보조 장치는 원예 장비 전문 매장에서 구입합니다. 거기에서 추가 예고편을 구입할 수도 있습니다. 제품의 가격은 상당하며 손으로 조립한 제품의 가격은 3배나 저렴합니다.
기사의 내용
보행형 트랙터용 트레일러의 설계 특징
견인 메커니즘은 본체, 프레임, 히치 및 바퀴로 구성됩니다. 이러한 장치에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 최대 운반 가능 중량이 다릅니다.
- 축이 1개인 카트는 가장 간단하고 저렴한 디자인을 가지고 있습니다. 최대 70kg의 하중을 운반할 수 있습니다.
- 110~120kg을 운반하는 카트는 가장 다양하고 저렴한 옵션으로 간주됩니다.
- 내하중이 120kg을 초과하는 구조물. 프레임과 클래딩은 고가의 재료로 만들어졌습니다.
트레일러의 접이식 메커니즘은 적재 및 하역 작업에 필요합니다. 이는 설계를 개선하고 운영 프로세스를 용이하게 하는 추가 요소 중 하나입니다.안정성을 제공하려면 보행형 트랙터와 관계없이 정지 장치를 사용해야 합니다.
가장 단순한 프레임은 카트의 축, 허브 및 바퀴에 하중을 생성합니다. 더 복잡한 디자인은 견인봉 캐리어에 영향을 미칩니다.
걸어 다닐 수 있는 트랙터용 수제 트레일러를 만드는 데 필요한 것
장바구니 걸어다니는 트랙터 구조가 복잡하기 때문에 여러 단계를 거쳐 제조됩니다. 집에서 만드는 작업을 시작하기 전에 제대로 준비해야 합니다. 우선, 미래 메커니즘에 대해 명확하게 작성된 개략도가 필요합니다.
다음으로 재료 세트를 수집해야 합니다. 수제 후행 메커니즘은 다음 요소로 구성됩니다.
- 철 파이프 - 60*30 mm 및 25*25 mm;
- 바퀴와 스프링 - 2개;
- 두랄루민 판 - 2 mm;
- 강판 - 0.8 mm;
- 볼트와 너트 세트;
- 채널 번호 5.
조립에는 다음 도구가 필요합니다.
- 불가리아 사람;
- 용접 기계;
- 실톱;
- 드라이버
워크비하인드 트레일러 작업을 위한 특별한 장소를 마련하는 것이 좋습니다. 메커니즘 생성을 방해하는 요소가 없도록 주의해야 합니다. 작업 중 언제든지 필요한 모든 도구를 사용할 수 있도록 구성해야 합니다.
자신의 손으로 걸어다니는 트랙터용 트레일러를 만드는 방법
준비된 시트에서 금속 부품을 잘라냅니다. 각 구조 요소의 치수는 다이어그램과 일치해야 합니다.
프레임 만들기
먼저, 보행형 트레일러용 프레임을 만듭니다. 금속 부분은 신뢰성과 내구성이 있어야 합니다. 이러한 특성을 통해 변형 없이 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 프레임은 금속 프로파일로 만들어졌습니다. 프레임 격자에 더 많은 요소가 있을수록 트레일러의 하중 지지력은 더 커집니다.프로파일은 용접으로 연결됩니다. 구조의 모서리에 특별한주의를 기울여야합니다.
단면이 직사각형이고 연결 각도가 25*25mm인 표준 버전을 만들어 보겠습니다. 60*30mm 강관 2개가 좌우 측부재로 적합합니다. 전면 및 후면 크로스바를 생성하려면 더 작은 프로파일을 사용합니다. 격자를 형성하기 위해 5개의 가로 파이프를 사용하여 구조를 결합합니다.
차체제작
우리는 신체의 기초를 만듭니다. 금속 메쉬에 수직 프로파일 25*25mm를 부착합니다. 세로 방향 금속 튜브로 연결합니다. 그런 다음 4개의 수직 기둥을 구조물의 모서리 부분에 용접합니다. 우리는 포스트 상단에 끈을 부착합니다.
목재 본체를 설치하려면 두께 20mm의 보드를 선택해야 합니다. 구조 모서리에 강화 금속 라이닝을 고정합니다. 카트 프레임에 3개의 지지 프레임을 배치하고 이를 사용하여 몸체 부분을 고정합니다. 우리는 50*50mm 크기의 빔을 사용합니다. 볼트는 고정 요소로 사용됩니다.
접이식 측면을 설치하려는 경우 프레임의 측면과 후면을 별도의 순서로 제작해야 합니다. 우리는 좁은 튜브를 가져와 직사각형 구조로 결합합니다.
후속 작업 단계
섀시는 긴 파이프와 함께 용접된 두 개의 축 샤프트로 구성됩니다. 파이프의 가장자리와 중앙에 채널을 설치하여 프레임에 고정합니다. 후자를 트레일러 빔에 용접합니다. 우리는 두 개의 60*30 파이프로 견인바를 만듭니다. 파이프의 앞부분을 연결하고 베이스에 고정합니다. 후면 부품을 사이드 멤버에 고정합니다. 20cm 정도 겹치는 부분을 남겨주세요.
견인 메커니즘에는 전동 유모차, 정원 카트 또는 Zhiguli의 허브가 있는 바퀴가 적합합니다.바퀴에 대한 유일한 요구 사항은 견인되는 구조물에 적합한 크기여야 한다는 것입니다. 우리는 내구성이 뛰어난 강철 막대로 휠 축을 만듭니다. 길이는 몸체의 치수와 일치해야 합니다.
고정용 금속 모서리를 사용하여 세로 샤프트와 측면 멤버를 용접으로 축에 부착합니다. 스카프로 구조를 강화합니다. 사이드 멤버에 브래킷 지지대를 배치했습니다.
우리는 2mm 너비의 금속 시트로 팔레트를 만듭니다. 먼저 용접 도구로 가볍게 가공한 다음 전체 둘레에 솔기를 만듭니다. 프레임 클래딩을 만들려면 금속, 보드 및 골판지가 필요합니다. 바닥 안감은 두랄루민으로 만들어졌으며 측면은 금속 시트로 만들어졌습니다. 케이싱을 볼트로 고정합니다.
트레일러를 보행식 트랙터에 부착하기 위해 콘솔을 사용합니다. 히치와 호환되어야 합니다. 콘솔의 상부는 두 개의 베어링과 꽃밥이 장착된 회전 장치가 있는 축입니다.
특정 기술이 있으면 2~3일 안에 직접 손으로 걸어 다닐 수 있는 트랙터용 트레일러를 만들 수 있습니다. 집에서 만든 제품은 수리할 필요 없이 몇 년 동안 지속됩니다. 공장 외관을 제공하기 위해 브레이크 라이트, 측면 조명과 같은 추가 부품이 부착됩니다.
