DIY Fokina 플랫 커터

Fokin 플랫 커터는 독특한 장치라고 할 수 있습니다. 삽, 갈퀴, 괭이 및 낫의 기능을 동시에 수행합니다. 그들은 혼자서 대부분의 정원 작업을 수행할 수 있습니다. 주요 장점이자 실제로 그 목적은 잡초를 자르거나 뽑아낼 수 있는 2~5cm 깊이까지 들어가는 칼날입니다.

이 도구를 직접 만들 수 있습니다. 먼저 재료를 선택하고 작업에 필요한 모든 것을 준비해야 합니다. 그런 다음 그림을 바탕으로 직접 만든 제품을 만들어 보세요.

플랫 커터는 무엇으로 만들어지나요?

작업 부품(금속)과 손잡이(목재)에 대한 재료를 선택해야 합니다.

  1. 너비 4-4.5cm, 길이 최대 40cm의 스트립이 필요하며 소재는 내마모성이 우수해야합니다. 단순한 철을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 빨리 무뎌지고 구부러집니다. 세로로 잘라야 하는 강철 앵글이나 5~7mm 두께의 자동차 스프링이 적합합니다. 최선의 선택은 고합금강입니다. 이 소재는 내구성, 내마모성 및 부식에 대한 "기록 보유자"이기 때문입니다.
  2. 손잡이에는 소나무를 사용할 수 있습니다. 가장 접근성이 좋고, 가격이 저렴하고, 가공이 용이하지만, 수명이 짧고, 빨리 깨지고, 갈라짐으로 뒤덮인다는 단점이 있습니다. 좋은 선택은 자작 나무입니다. 장점은 내구성이 뛰어나고 저렴합니다.이전 종보다 품질이 높고 목재 작업이 쉽지만 샌딩이 더 오래 걸립니다. 자작 나무는 최적의 선택이라고 할 수 있습니다. Ash는 성능 품질이 우수하지만 너무 비쌉니다.

수제 Fokina 플랫 커터 : 지침 및 그림

만능공구를 제작할 때에는 도표와 단계순서를 최대한 준수하는 것이 필요합니다. 이렇게 하면 특성과 인체공학이 원본과 다르지 않게 됩니다.

그림.

다음을 준비해야 합니다:

  • 전기 드릴;
  • 앵글 그라인더;
  • 망치;
  • 소형 발염 장치;
  • 바이스;
  • 날카롭게하는 기계와 숫돌.

미래의 제품을 부식으로부터 보호하기 위해 경화하고 처리하려면 기계유가 필요합니다. 또한 펜치와 2개의 키(10*12, 사포, 패스너)가 필요합니다. 절단을 처리하려면 비행기가 필요합니다.

공작물 만들기

사용을 권장하는 고합금강은 경도, 취성 등의 특성이 특징입니다. 추가로 작업하기 전에 재료를 "놓아야" 합니다. 이 과정은 무엇입니까?

다음을 수행해야 합니다.

  1. 토치로 베이스를 가열합니다. 부르고뉴 색상이 나타날 때까지 전체 길이에 걸쳐 균일하게 수행됩니다. 주황색 색조가 나타나는 것을 방지하는 것이 중요합니다. 이는 과열입니다.
  2. 공작물을 식히십시오. 그러한 치료는 여름이나 따뜻한 방에서 수행되는 것이 더 좋습니다. 이렇게하면 냉각이 균일해질 것입니다.
  3. 냉각이 완료되면 제조를 시작할 수 있습니다. 그라인더로 필요한 길이를 자르고 표시를 한 다음 그림을 확인하고 구멍을 뚫을 곳과 구부려야 할 곳을 확인하십시오.

이제 변형의 시간입니다. 이 단계는 베이스가 필요한 모양과 필요한 각도 치수를 가져야 하기 때문에 매우 중요합니다.이러한 조작을 수행하려면 바이스를 사용하여 고정한 다음 망치를 사용하고 표시에 따라 금속을 구부려야 합니다. 프로세스를 용이하게 하기 위해 접는 선을 가열할 수 있습니다. 이는 토치를 사용하여 수행됩니다. 굽힘 각도(도):

  • 첫 번째 - 95-105;
  • 두 번째 - 110-130;
  • 세 번째는 이전 것과 유사해야 합니다.
  • 후자는 핸들에 맞게 조정됩니다.
플랫 커터의 굴곡.

변형 과정의 순서는 중단될 수 없습니다. 그러면 네 번째 접기가 작동하지 않습니다.

결론적으로 남는 것은 다음과 같습니다.

  1. 도면에 표시된 치수에 따라 정확하게 최종 형상을 만듭니다. 이를 위해 샤프닝 머신과 앵글 그라인더가 사용됩니다.
  2. 갈다. 이 작업은 기계로 수행되며 추가로 손 가는 도구를 사용하여 다듬어집니다. 양쪽 가장자리가 날카로워야 합니다. 적절한 샤프닝은 사용 효율성에 더욱 영향을 미칩니다.

    샤프닝.

  3. 성질. 이 단계를 무시하면 도구가 더 빨리 무뎌집니다.

경화 과정은 다음과 같습니다.

  • 용기에 기름을 부어서 전체 바닥이 담그도록합니다.
  • 토치를 사용하여 색상이 부르고뉴가 될 때까지 균일하게 가열합니다.
  • 그런 다음 빠르게 (2-3초 동안) 작업물을 오일에 담그고 5초 후에 제거합니다. 다시 담그십시오 (접촉 순간 액체가 끓는 것을 멈출 때까지 이러한 조작을 반복해야 함).
  • 작업 부분은 식혀져 있습니다.

베이스가 검은색으로 변해야 합니다(부식 방지). 이 처리 후에는 금속의 내구성이 더욱 좋아집니다.

절단하기

우선, 나무의 종류를 선택하고 손잡이의 공백을 결정해야합니다. 너비 4.5cm, 두께 2cm의 직사각형 스트립 형태이어야합니다.

나무 부분 포킨 악기 삽, 괭이 등 현장 작업을 위한 다른 장치와 다릅니다.직사각형 모양으로 인해 손바닥에서 미끄러지거나 회전하지 않습니다. 이 장치는 작업하기가 더 편리하며 굳은 살이 없습니다.

먼저 특징적인 모양을 지정해야 합니다.

  1. 얇은 층이 제거되도록 평면을 조정합니다. 그런 다음 바닥에서 15-20cm 부분을 제외하고 전체 길이를 따라 가장자리를 처리하는 데 사용됩니다.
  2. 손잡이 표면은 사포로 처리됩니다.
  3. 중앙 하단에서 15cm 떨어진 곳에 두 개의 선이 5mm 간격으로 서로 평행하게 그려집니다.
  4. 작동 부분은 손잡이 바닥에 적용됩니다. 작업 부품에 만들어진 구멍을 적용된 표시와 정렬해야 합니다. 다음으로 마지막 구멍 중 하나를 표시하십시오.
  5. 구멍을 뚫고 이를 위해 나무 블록을 드릴 아래에 놓고 볼트와 너트를 준비합니다.
  6. 작업 부분이 부착되었습니다. 작업 부분에 남아 있는 구멍 중 일부가 그려진 선과 정렬되어야 합니다. 고정을 위해서는 대형 철제 와셔를 사용하는 것이 좋습니다. 볼트와 손잡이 사이에 놓으면 패스너를 더욱 단단히 조여 목재가 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.
  7. 금속 (작업) 부분에 있는 구멍을 통해 손잡이를 뚫습니다.
  8. 다른 패스너를 삽입하고 조이세요.

모두 - 플랫 커터 만들어서 사용할 수 있습니다.

준비된 플랫 커터.

조립된 도구의 손잡이가 수직으로 배치된 경우 어깨에서 20cm 아래에 있어야 하며 손잡이의 치수는 개별적인 것으로 나타났습니다.

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