샌딩 쪽모이 세공 마루판

바닥재로 사용되는 쪽모이 세공 마루판은 방의 내부를 근본적으로 변화시킵니다. 장기간 사용하면 표면이 매력적인 외관을 잃습니다. 코팅에 칩과 균열 형태의 불규칙성이 형성되고 바니시 자체가 마모되기 시작합니다. 교체 과정은 상당히 비용이 많이 들고, 이로 인해 계획되지 않은 재정적 비용이 발생하게 됩니다.

오래된 쪽모이 세공 마루판을 갱신하고 샌딩을 사용하여 밝기를 복원할 수 있습니다.

기사의 내용

쪽모이 세공 마루판 구조
긁는 단계
작업 완료
비용 결정
샌딩 후 쪽모이 세공 마루판 관리의 미묘함

쪽모이 세공 마루판 구조

쪽모이 세공 마루판은 다층 내부 구조를 가지고 있습니다. 여러 층으로 인해 소재의 내마모성이 크게 향상될 뿐만 아니라 미적 외관과 매력도 향상됩니다. 많은 제조업체는 제조 시 3층 옵션을 선택합니다. 시중에는 4개의 레이어로 구성된 제품도 찾을 수 있습니다.

참고: 4층 소재는 가격이 더 높습니다.

최상층 제조에는 천연 목재 재료가 사용됩니다. 이 레이어의 모양과 색상 팔레트는 사용된 목재에 따라 다릅니다. 너도밤 나무, 단풍 나무, 호두 일 수 있습니다. Merbau 또는 wenge는 덜 일반적으로 사용되며 독특한 장식으로 깊고 어두운 그늘을 만드는 데 기여합니다. 광택을 더하고 서비스 수명을 연장하기 위해 재료에 광택 처리가 되어 있습니다.
가운데 줄은 섬유판으로 만들어졌습니다. 일부 제조업체는 마분지 또는 연목을 선호합니다.중간 레이어는 서로 수직으로 적용되는 여러 행으로 구성됩니다. 이는 온도와 습도 변화에 대한 코팅의 저항성을 높이는 데 필요합니다.
바닥층은 가문비나무나 소나무로 만들어집니다. 일부 회사에서는 얇은 합판으로 행을 보완합니다.

긁는 단계

샌딩은 최소한의 노력으로 쪽모이 세공 마루판의 최상층을 갱신하는 데 도움이 됩니다. 긁는 단계 금융 비용. 대부분의 경우 자료는 한 번만 업데이트됩니다. 어떤 경우에는 유사한 절차를 두 번 수행할 수 있습니다.

쪽모이 세공 마루판을 긁는 과정은 여러 단계로 진행됩니다.

우선, 오래된 보드에서 바니시 처리된 상단 레이어를 제거합니다. 주요 오염물질이 쌓이고 표면이 정기적으로 손상되며 바니시가 곳곳에서 벗겨집니다.
철저한 제거 후 전문가가 샌딩 작업을 진행합니다. 이 절차를 사용하면 표면을 완전히 수평으로 유지하고 모든 칩과 균열을 제거할 수 있습니다.
마지막 단계는 여러 층의 바니시로 쪽모이 세공 마루판을 덮는 것입니다. 기계적 응력과 손상으로부터 재료를 보호하고 바닥재를 밝고 매력적인 외관으로 되돌립니다.

참고: 이 절차의 가장 큰 장점은 미적 아름다움을 잃은 목재 표면을 재생하는 능력입니다.

작업 완료

전문 서비스 작업자는 다음을 사용하여 업데이트 작업을 수행합니다. 특수 기계 및 적절한 수단. 취급 시 조각이나 모듈형 재료가 긁힐 수 있습니다.

참조! 전문적인 시술의 장점은 시술 중에 발생하는 먼지의 양이 최소화된다는 것입니다.

셀프 스크래핑도 가능합니다.이를 위해서는 도구와 추가 보호 장비를 신중하게 준비해야 합니다.

그라인더는 최상층을 제거하는 도구로 적합합니다. 중요한 측면은 올바른 속도 조정입니다. 낮은 속도는 바니시 제거율을 높이는 데 기여합니다.

중요한! 고속에서는 특별한 집중력과 주의가 필요합니다. 실패한 움직임은 쪽모이 세공 마루판에 더 큰 손상을 줄 수 있기 때문입니다.

준비할 때 바닥은 깨끗한 물로 깨끗이 씻어야 합니다. 이렇게 하면 먼지를 줄이는 데 도움이 됩니다.
방 중앙에서 제거 절차를 시작하고 벽쪽으로 이동하는 것이 좋습니다. 거친 샌딩은 오래된 바니시 층을 제거하는 데 도움이 됩니다. 두 번째 단계에서는 표면 그라인더를 사용하여 표면을 완전히 평평하게 만듭니다.
처리 후 보드는 퍼티로 덮여 있습니다. 크랙이나 잔여 칩을 제거하는 것이 필요합니다. 과도한 건축 자재는 반복적인 샌딩을 통해 제거됩니다.
과도한 샌딩 작업이 제거되면 표면에 쌓인 잔해물을 제거해야 합니다. 건설용 진공청소기가 이에 적합합니다. 완료되면 여러 층에 적용되는 바니시 처리가 수행됩니다.