쪽모이 세공 마루판 두께

쪽모이 세공 마루판의 두께.바닥재의 신뢰성, 매력적인 외관 및 작동 편의성은 특정 재료를 선택할 때 결정적인 기준입니다. 쪽모이 세공 보드에는 이러한 장점이 있습니다. 최근 소련 시대에는 쪽모이 세공이 유명한 코팅 유형으로 분류되었습니다. 적절한 표면 관리를 통해 이러한 바닥은 40~50년 또는 그 이상 지속될 수 있습니다. 적시에 표면 처리를 하면 반세기 이상 사용해도 목재의 패턴과 구조를 보존할 수 있습니다.

쪽모이 세공 마루판의 종류와 두께

현대 재료는 지난 세기에 사용된 작고 동일한 판자와 크게 다르며, 그 설치 작업은 상당히 힘든 작업이었습니다. 보드 매개변수가 변경되었으며 다음 값을 갖습니다.

  • 너비 14~20cm;
  • 길이 1.8 ~ 2.5m;
  • 두께는 0.7~2.5cm.

이전과 마찬가지로 재료는 소나무, 물푸레나무, 참나무 등 목재 종류에 따라 구별됩니다. 후자는 강도와 내구성이 향상되었습니다. 현대 기술을 통해 쪽모이 세공 마루판 제조에 다양한 방법을 사용할 수 있습니다. 이에 따라 마감재는 두 가지 범주로 나뉩니다.

단단한 쪽모이 세공 마루판

이름에서 알 수 있듯이 제품의 견고한 재질을 의미합니다.소비에트 시대부터 사용되어 왔으며 여전히 인기가 있는 쪽모이 세공 판자를 포함하는 것이 이 카테고리입니다. 이 소재는 계속해서 인기를 얻고 있습니다. 이는 가공되지 않은 형태로 판매될 수 있는 블랭크의 가격이 저렴하기 때문입니다: 바닥 표면 연삭용.

이러한 재료의 두께는 1.5~5cm이지만 주요 수요는 높이가 약 2cm인 판자입니다. 생성되는 패턴의 너비에 해당하는 증분으로 배치된 통나무 위에 편리하게 배치됩니다. 이러한 판자의 치수는 소련 표준에 가까운 매개변수를 갖기 때문에 현대의 쪽모이 세공 마루판과 다릅니다. 낙엽목은 고형물 생산을 위한 원료로 사용됩니다.

대규모 보드.

참조! 작은 판자로 만든 쪽모이 세공 마루 바닥의 부인할 수없는 장점은 어떤 크기의 영역이든 손상이 발생한 경우 수리가 용이하다는 것입니다. 견고한 목재 블랭크를 보유하고 있어 손상된 부분을 쉽게 복원할 수 있습니다.

견고한 쪽모이 세공 마루는 두 가지 유형의 목재를 결합한 것입니다. 상단은 원하는 귀중한 재료이고 하단은 기초 역할을 하는 방수 합판입니다. 이 베이스의 섬유는 제품의 강도와 안정성을 제공합니다. 나무의 두께는 6mm부터 다양하며, 사용되는 합판 시트는 10mm까지 다양합니다. 엔지니어링 쪽모이 세공판이라고 불리는 코팅을 사용하면 패널의 높이가 낮더라도 필요한 강도 표시기를 제공할 수 있습니다.

샌드위치 쪽모이 세공 마루판

대규모 코팅의 대안으로 지난 세기 중반에 마감재의 3층 구조가 만들어졌습니다. 제품의 특징은 접착층의 섬유가 서로 수직으로 배치되어 이러한 패널의 강도와 내구성이 증가한다는 것입니다.

온도와 습도의 급격한 변화에 따른 마감재의 선형 치수 변경 오류가 최소화됩니다. 섬유의 방향을 바꾸면 지지대에 가해지는 압력이 줄어들고 하중이 가해질 때 코팅이 완충됩니다. 나무로 만든 최상층은 구조가 단단한 나무와 비슷하며 마감이 좋습니다. 각 층의 섬유 방향이 다르기 때문에 보드 높이가 13~20mm인 경우 주문 제작되는 두께 40~50mm의 거대한 재료의 강도를 달성할 수 있습니다.

샌드위치 쪽모이 세공 마루판.

참조! 마감재의 두께가 얇아진 3겹 마루 구조로 인해 높은 탄성을 얻을 수 있으며 바닥의 하중 지지 구조에 가해지는 하중을 줄여줍니다.

이 코팅은 측면에 잠금 장치가 있는 패널 형태로 만들어집니다.

쪽모이 세공 마루판의 두께는 어떤 영향을 줍니까?

패널을 선택할 때 색상, 장식, 재료의 길이와 너비에 따른 설치 용이성에 많은 주의를 기울입니다. 코팅의 수명에 영향을 미치는 마감재 선택의 중요한 기준은 두께입니다. 작동 중 가능한 표면 연삭 주기 수는 동일한 표시기에 따라 다릅니다.

예를 들어, 바닥을 샌딩할 때 1mm의 층이 제거됩니다. 쪽모이 세공 패널의 최상층 높이는 7mm이므로 이 처리는 6회만 수행할 수 있습니다. 단단한 나무 바닥을 긁는 작업은 판자 크기의 30% 이하 깊이까지 수행됩니다. 이 매개변수의 전체 값이 10mm 미만인 경우 연삭을 권장하지 않습니다. 또한 두께는 코팅의 강성과 열전도도에 영향을 미칩니다. 제품의 높이가 높을수록 바닥이 따뜻해집니다.

쪽모이 세공판이 두꺼울수록 바닥이 더 따뜻해집니다.

중요한! 긁는 기계로 가공할 경우 마감재의 외관은 좋아지지만 동시에 강도도 감소합니다.

단단한 나무로 만든 쪽모이 세공 마루판의 비용은 제품의 두께에 따라 직접적으로 달라집니다. 샌드위치 패널에서 가격 결정 기준은 코팅의 품질과 제조 가능성입니다.

방에 따라 쪽모이 세공 마루판을 선택할 두께

주거용 건물의 경우 하중이 작고 강도 요구 사항이 낮기 때문에 높이가 13-16mm인 재료가 사용됩니다. 바닥 난방이 설치된 객실에서는 최소 두께의 보드가 사용됩니다. 이는 목재 코팅의 열전도율이 낮기 때문입니다.

따뜻한 바닥의 쪽모이 세공 마루판의 두께는 최소화되어야 합니다.

주목! 아파트에 다른 유형의 코팅이 있는 경우 마감재의 크기는 결합(예: 타일 사용) 시 높이 차이가 최소화되는 방식으로 선택됩니다!

예를 들어 복도나 사무실 등 바닥에 하중이 증가하는 경우 16~20mm 두께의 쪽모이 세공 마루판을 깔아주세요. 공공장소에 바닥을 설치할 때에는 높이가 20mm 이상인 제품을 사용하세요.

마감재를 통나무 위에 놓는 경우 생성된 코팅의 강성을 위해 보드의 두께는 20mm 이상이어야 합니다.

쪽모이 세공 선택의 특징을 고려하여 제품의 원하는 색상과 패턴을 선택하십시오. 그런 다음 바닥을 보드로 덮고 결과를 즐기세요.

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