자신의 손으로 쪽모이 세공 마루 만들기

고전적인 바닥재인 쪽모이 세공 마루는 기술적, 운영적, 장식적 측면에서 부인할 수 없는 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 이는 한편으로는 내마모성이 우수하고 장기간 기능을 수행하는 능력을 갖춘 소재입니다. 반면에 이 제품은 매력을 잃지 않고 디자인적인 이유로 현재까지도 선호도가 높습니다. 이러한 유형의 제품을 사용하면 인체 건강에 대한 안전이 보장됩니다. 제조 가능성이 높으면 쪽모이 세공을 직접 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 쪽모이 세공 마루 만드는 법 : 생산

고품질 마루를 제조하려면 철저한 준비가 필요합니다. 이는 작업 프로세스에 사용되는 공작물과 도구 및 장비의 선택 및 획득 모두에 적용됩니다.

재료 선택

단단한 나무로 쪽모이 세공을하는 것이 바람직합니다. 현지 중에서는 참나무, 물푸레나무, 너도밤나무, 단풍나무, 서어나무속을 선택하는 것이 좋습니다. 어떤 경우에도 자작나무, 린든 및 기타 유사한 재료를 선택해서는 안됩니다. 한계는 부드러움과 관련되어 있으며 그에 따라 작동 중 빠른 마모가 발생합니다.

원료의 건조 정도에는 두 가지 옵션이 있습니다. 자연 건조는 기술 매개변수 측면에서 습도 8~9%에 도달하는 것이 적합합니다.당연히 기계 건조 제품을 선택하는 것이 더 좋지만 항상 사용할 수 있는 것은 아니며 훨씬 더 비쌉니다.

나무의 모양을 고려하여 샌딩 여유가 최소인 판자를 선택하는 것이 좋습니다. 쪽모이 세공 마루가 500x75x20mm 크기로 제공되는 경우 판자는 4-5mm 더 두껍고, 길이는 40-50mm 더 길며, 너비는 상당히 더 넓을 수 있습니다. 고품질 페이싱을 생산하려면 길이의 여유가 필요하며, 평면을 살리고 제품을 잘 연마할 수 있도록 두께도 여유가 있어야 합니다.

기본 도구는 고정식 또는 테이블 장착형 휴대용 원형 톱, 마이터 톱, 여러 유형의 샌더 및 가능하면 연결 홈을 만들기 위한 라우터를 사용하여 모든 작업을 수행하는 것이 바람직합니다.

문제는 라우터가 없고 그것을 사용하는 방법을 알고 있다면 잠금 장치 없이 직선 모서리가 있는 쪽모이 세공 마루를 생산해야 하며 처리 중에 간단히 정렬해야 한다는 것입니다. 그러나 라우터 비용은 그리 높지 않으므로 작업 방법을 매우 빠르게 배울 수 있습니다. 이는 향후 베이스보드부터 가구까지 다른 제품을 생산하는 데 유용하게 사용될 수 있는 도구입니다. 당연히 라우터를 사용하는 경우 추가 톱날과 절단기를 포함한 소모품이 필요합니다.

제조공정

1. 우선, 소스 자료를 적절하게 준비하는 것이 필요합니다. 이미 접합 과정, 즉 평면에서 수평을 맞추는 과정을 거친 목재를 구입할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 휴대용 전기 접합기나 기존 대패를 사용하여 표면을 직접 처리해야 합니다.결과는 그다지 인상적이지는 않지만 궤도 및 진동 샌더의 도움으로 모든 것을 수정할 수 있습니다.
2. 다음 작업은 완전히 동일한 제품을 대량 생산할 수 있는 장비를 준비하는 것입니다. 이렇게 하려면 원형톱과 마이터톱에 리미터를 설치해야 빠르고 효율적으로 작업할 수 있습니다. 남은 것은 재료를 대체하고 가속 모드에서 도구를 사용하는 것입니다.
3. 모든 것이 준비되면 샌딩을 시작해야 합니다. 특수 장비는 매우 비싸기 때문에 공정은 수동으로 수행됩니다. 일반적으로 여러 유형의 샌더를 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 캘리퍼스를 이용한 끊임없는 치수조정과 숙련된 기술로 세심한 샌딩을 통해 고품질, 오래 지속되는 아름다운 바닥재를 만드는 데 효과적으로 사용할 수 있는 우수한 제품이 생산됩니다.