라미네이트 밑받침 두께

라미네이트를 놓기 위한 베이스가 완벽하게 평평해 보이더라도 기판의 존재는 무시할 수 없습니다. 이를 통해 바닥을 완전히 평평하게 만들 수 있고, 잠금 장치가 파손되거나 보드에 함몰되는 것을 방지할 수 있으며, 소음 및 단열 성능도 향상됩니다. 보드 자체와 마찬가지로 두께도 다를 수 있습니다. 개별 사례에 어떤 것이 필요한지 알아 봅시다.

라미네이트 아래 기판의 두께는 어떻게 결정됩니까?

두께는 주로 제조 재료에 따라 다릅니다. 가장 인기있는 것은 다음과 같습니다.

• 발포 폴리에틸렌. 가장 인기 있는 자료입니다. 가격이 저렴하고 특성이 좋습니다. 따라서 폴리에틸렌은 습기를 두려워하지 않으며 우수한 단열 및 방음재입니다. 그 두께는 일반적으로 작습니다.
• 폴리스티렌. 한쪽면은 호일로 만들어져 있습니다. 이것은 더 비싼 재료이지만 더 나은 성능 특성을 가지고 있습니다. 습기가 쌓이지 않고, 곰팡이가 생기지 않으며, 처짐도 적습니다. 두께가 약간 더 높습니다.
• 코르크는 가장 비싼 것으로 간주됩니다. 처짐이 전혀 없고, 소음, 단열 성능이 우수하고, 특성이 상당히 두껍고, 내구성이 뛰어납니다. 고품질 라미네이트에 적합합니다.

백킹 두께의 선택은 다음과 같은 지표의 영향을 받습니다.

• 기본 거칠기 수준;
• 바닥 작동 조건;
• 가격 정책;
• 필요한 수준의 소음 및 단열;
• 라미네이트의 가격과 품질.

이제 기존 두께 옵션을 자세히 살펴보겠습니다.

기판의 종류와 두께

주요 두께 차이는 제품 유형에 따라 달라지므로 이것이 주요 구분 기준 중 하나가 됩니다. 위에서는 이 코팅 요소를 만드는 주요 재료의 이름을 지정했습니다. 이것들은 가장 인기 있는 옵션이지만 유일한 옵션은 아닙니다. 라미네이트 밑받침을 만드는 다른 베이스도 있습니다. 두께 기준에 따라 나누어 보겠습니다.

최소 - 2mm

이것은 가장 미묘한 변형입니다. 표면의 요철이 적은 경우에 적합합니다. 기본적으로 2mm 지지대는 발포 폴리에틸렌입니다. 최소 요구 사항을 충족합니다.

• 최소한의 격리 수준을 제공합니다.
• 수분을 축적하지 않습니다.
• 설치류 손상에 취약하지 않습니다.
• 곰팡이가 나지 않습니다.

또한 가격이 저렴하여 인기를 크게 보장합니다. 단점은 침하 정도가 높다는 것입니다.

중요한! 2mm 밑받침은 베이스의 불균일성이 최소인 경우에만 적합합니다.

표준 - 3mm

이 옵션은 첫 번째 재료의 두 층 사이에 위치하는 폴리에틸렌과 폴리스티렌의 혼합물로 표시됩니다.

이것이 가장 인기있는 옵션입니다. 좋은 단열에 적합하며 바닥의 모든 불규칙성을 완전히 부드럽게 하고 처짐을 줄입니다.

코르크 뒷면 4mm

4mm 기판은 주로 코르크 옵션으로 표시됩니다. 순수한 코르크, 역청 코르크 또는 고무 코르크 일 수 있습니다. 이 시리즈는 더 비싼 옵션에 속하지만 위의 것 외에도 더 많은 장점이 있습니다.

• 처지지 않는다;
• 불연성;
• 빛;
• 환경 친화적 인;
• 튼튼한.

불연성이기 때문에 바닥 난방 설치 시 자주 사용되는 소재입니다. 작고 눈에 띄는 불규칙성을 모두 평준화하는 데 적합합니다.

어떤 기판이 5mm인가요?

한쪽은 역청 플러그로 덮인 유리 섬유로 표시됩니다. 더 깊은 요철을 레벨링하는 데 적합합니다. 방음, 보온, 방수 특성이 뛰어납니다.

중요한! 5mm 밑받침이 방 주변에 간격을 두고 배치됩니다.

발포 폴리스티렌 7mm

위는 폴리스티렌과 폴리에틸렌을 결합한 3mm 모델이었습니다. 이 경우, 조성물에는 발포 폴리스티렌만 포함됩니다.

한편, 이러한 캔버스는 골판지로 만들어져 단열성을 향상시키고 습기 축적 및 곰팡이 형성을 방지합니다.

중요한! 이러한 기판을 고정하려면 접착 테이프로는 충분하지 않으며 여기서는 접착 알루미늄 테이프가 사용됩니다.

10mm 언더레이란 무엇인가요?

이 옵션은 기판의 최대 두께이므로 거의 사용되지 않습니다. 어떤 경우에는 셀프 레벨링 혼합물의 사용을 대체할 수 있습니다. 솔잎으로 만든 타일로 표현됩니다. 주로 주문을 받아서 만들어지기 때문에 매장에서 구하기가 매우 어렵습니다.