DIY 합판 의자
많은 분들이 알고 계시겠지만 의자에는 다양한 종류가 있습니다. 모양, 크기 및 원래 재료가 서로 다릅니다. 이 기사에서는 디자인 옵션 중 하나를 자세히 고려하고 손으로 합판으로 의자를 만드는 방법과 작업 과정에서 고려해야 할 기능을 알아보겠습니다.
합판 의자의 특징
제조 단계로 넘어가기 전에 보다 생산적으로 작업할 수 있는 여러 가지 사항을 검토해야 합니다. 따라서 먼저 미래 구조의 목적을 결정해야 합니다. 따라서 의자가 적합한 장소에 따라 다양한 모델이 있습니다. 이것은 어린이 방일 수도 있고 부엌 방일 수도 있습니다. 그 후에는 자신의 능력을 객관적으로 평가하는 것이 좋습니다.
이러한 유형의 활동을 막 시작했다면 즉시 고급 수준으로 진행하는 것은 권장되지 않습니다. 누구나 구현할 수 있는 간단한 샘플이 많이 있으므로 경험을 쌓을 수 있습니다. 크기가 중요합니다. 사용자의 개인 취향과 실내 공간에 따라 다릅니다. 다음으로 주목해야 할 것은 디자인입니다. 그것도 사전에 결정된다.
필요한 재료
물론 작업을 완료하려면 다음 항목이 필요합니다.
샌더.- 눈금자와 연필.
- 전기 퍼즐.
- 건축용 접착제.
- 셀프 태핑 나사.
- 망치.
- 600 x 900 크기의 판지.
- 직물.
- 조립용 특수 지그입니다.
- 발포고무(두께 70cm).
- 볼트.
- 합판 시트(600 x 900, 2mm).
프로젝트 및 도면
물론 제시된 측면은 개별적으로 선택됩니다. 그것은 모두 귀하의 욕구에 달려 있으며 대부분 사용자의 성장에 달려 있습니다. 따라서 매개 변수가 130cm 이하인 사람의 경우 높이가 최대 30cm가 필요하며 간격은 각각 130~145cm-34입니다. 최대 165 - 42, 165 - 175 cm - 46. 키가 175 cm 이상인 사람의 의자 높이는 48 cm여야 합니다.
참조! 샘플을 만드는 기술에 특별히 정통하지 않은 초보자의 작업에는 이러한 표준 크기를 사용하는 것이 좋습니다. 경험이 있다면 이 단계에서 실험을 하고 제품의 새로운 형태에 주의를 기울일 수 있습니다.
제조 알고리즘
따라서 필요한 도구를 갖추고 목표를 염두에 두고 있다면 가장 중요하고 기본적인 프로세스를 시작할 수 있습니다. 주어진 순서대로 지침을 따르면 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다.
우선, 연필과 자를 사용하여 미리 만들어진 템플릿을 판지에 옮기는 것이 좋습니다. 그런 다음 각 부분을 잘라내기 시작할 수 있습니다. 모든 것이 준비되면 샘플을 합판 위로 옮겨야 합니다.- 다음으로 퍼즐을 사용하여 요소를 잘라냅니다. 가장 중요한 것은 윤곽선을 따라 모든 것을 신중하게 수행하는 것입니다.
- 그런 다음 특수 기계를 사용하여 제품을 연마할 수 있습니다. 이것이 불가능할 경우 사포를 사용하는 것이 좋습니다.
- 그런 다음 구멍을 만들어야 합니다. 경첩에는 필요합니다.최대한의 힘을주기 위해 소매에 접착제를 사용할 수 있습니다.
- 장부에도 비슷한 홈이 필요합니다.
- 조작이 완료된 후 모든 구성 요소를 단일 시스템으로 조립할 수 있습니다.
주목! 이것은 도면을 기반으로 수행됩니다. 시트가 고정되어 있고 폼이 잘려져 있어 부드러운 자세를 제공합니다. 원단을 가공할 때에는 스테이플러를 사용하는 것이 좋습니다.
장식 옵션
물론 전체 과정은 여기서 끝나지 않습니다. 현대 사회에는 발명품을 꾸미는 데 여러 가지 옵션이 있습니다. 가장 일반적인 것은 특수 바니시를 사용하는 것입니다. 덕분에 표면이 오랫동안 지속됩니다. 따라서 건물은 더욱 매력적으로 보일 것입니다. 또 다른 방법은 장식을 표시하는 것입니다. 가장 큰 장점은 무한한 상상력을 실천할 수 있는 기회입니다. 평범해 보이는 기기에 누구나 쉽게 개성을 더할 수 있습니다. 단순한 천도 장식이 될 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 내부에 추가하는 것이 쉽습니다.
유용한 팁
다음은 작업 단순화를 강조하는 몇 가지 팁입니다.
- 위에 설명된 알고리즘은 발포 고무의 사용을 강조합니다. 그러나 이 조치는 필수는 아닙니다. 이는 좌석이 단단할 수 있다는 사실로 설명됩니다. 이 기술은 가정의 요구에 적합합니다.
- 합판을 주재료로 사용함에 있어서 두께를 유지하는 것이 중요합니다. 가장 중요한 것은 그것이 신뢰할 수 있다는 것입니다.
- 부품을 준비한 후에는 강도를 확인해야 합니다.
