DIY 용접 테이블
기술 발전으로 인해 자격 시장은 매년 확대되고 있습니다. 그러나 생산직 일자리는 이전과 마찬가지로 수요가 많을 것입니다. 해당 분야의 전문가가 자신의 업무에 대해 적절한 급여를 받으려면 자격을 향상해야 합니다. 워크숍 외에 다른 곳에서 이를 수행할 수 있나요? 모든 전문가는 일하고 장비를 갖춘 장소가 필요하며, 이는 올바른 장소에서 손이 자라나 자금이 부족한 사람에게 맡겨집니다. 올바른 해결책은 작업대를 직접 만드는 것입니다. 터너와 목수의 모든 것이 명확하다면 각자 작업대가 어떻게 생겼는지 대략적으로 상상합니다.
용접 테이블
용접은 특정 작업 조건을 요구하는 매우 전문적인 직업입니다. 물론 장비와 장비는 모든 안전 규정을 준수해야 합니다. 헬멧이나 고글은 불꽃으로부터 눈을 보호하는 데 도움이 됩니다. 장갑을 태우십시오. 금형 부품과 마찬가지로 용접 테이블도 최대한 사고 방지가 가능해야 합니다.
이렇게 하려면 용접 테이블을 통과해야 합니다(철판의 구멍이나 함께 용접된 파이프). 이는 용접 장치의 연소 요소가 표면에 떨어지지 않고 발화되지 않도록 하기 위해 필요합니다. 용접 전문가가 작업하는 주요 물체의 무게가 상당히 크기 때문에 구조물은 무거운 무게를 견뎌야 합니다.작업 시 테이블이 기울어져 작업 중에 해를 끼치지 않도록 측정 표준을 엄격히 준수해야 합니다.
이 디자인의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 수익성과 경제성 - 기술만 있으면 큰 생산비를 들이지 않고도 용접 테이블을 쉽게 제작할 수 있습니다.
- 개성 - 테이블은 작업할 사람을 위해 특별히 제작됩니다. 작업의 성장과 범위에 따라 매개변수를 고려해야 합니다.
가스와 유해 금속이 포함된 공기의 일부를 흡수하는 후드를 잊지 마세요. 작업장이 신선한 공기에서 멀리 떨어진 곳에 있으면 이런 것이 매우 유용할 것입니다.
모든 램프 또는 LED 램프가 조명 역할을 할 수 있습니다. 여기서 문제는 작업 영역의 자연광입니다.
테이블을 만들 때 금속은 독성이 없어야 한다는 점을 잊지 마세요. 이러한 유해한 독은 구리와 아연을 함유한 철에 의해 생성됩니다. 모든 외장재를 불연성 재질로 제작하면 더욱 좋습니다.
1미터 미만의 구조물을 건설하는 것은 매우 비실용적이라는 점에 유의해야 합니다. 작품이 서 있는 자세로 인해 기기를 손에 들고 몸을 굽히는 것이 불편해 척추 건강에 영향을 줄 수 있습니다.
주목! 디자인은 프로파일 파이프와 4개의 랙 다리로 구성된 프레임으로 구성됩니다. 금속 시트와 프로필 파이프 모두 탁상용 역할을 할 수 있습니다.
필수 도구
필요한 도구와 재료가 필요합니다.
- 작업을 수행하기 위한 용접기입니다.
- 작업 표시 및 측정에는 마커, 줄자 및 사각형이 사용됩니다.
- 클램프와 바이스는 용접 작업 시 클램프가 됩니다.
- Koerner.
- 파이프 표면을 청소하기 위한 샌더 또는 다량의 사포와 파일.
- 드릴은 용접공이 필요로 하는 경우 다리 부착물을 설치하는 데 도움이 됩니다. 볼트 두께의 직경에 따라 드릴을 선택하는 것이 좋습니다.
- 요리 재료: 직경 60x60의 프로파일 파이프.
- 볼트와 너트. 머리가 둥근 나사(길이 8cm)가 가장 적합합니다.
- 퍼즐과 그라인더.
- 와이어 커터.
측정 및 도면
모든 용접공의 요구 사항을 충족하는 올바른 작업을 수행하려면 치수 작업을 수행하고 모든 파이프 측정을 효율적으로 수행해야 합니다.
연결 파이프의 두께는 2mm 이상이어야 합니다. 불타는 용접에 노출되어 작업 표면이 손상되는 것을 방지합니다. 파이프 단면적은 60x60x2-4 여야합니다.
미래 테이블의 다리 높이는 약 1m 여야하며 이것이 가능하지 않은 경우 길이는 800mm를 사용할 수 있습니다.
단계별 지침
- 파이프는 금속 절단 디스크가 있는 그라인더를 사용하여 분할됩니다. 버와 칩은 파일로 처리됩니다. 다리를 용접할 수 있도록 1000x800mm 크기의 메인 프레임을 먼저 제작합니다. 다리는 용접시 휘어지지 않도록 앵글을 이용하여 설치하였습니다. 작동 중에 금속이 "움직이지" 않도록 클램프로 고정됩니다.
- 800mm 길이의 프로파일 파이프 섹션이 프레임 내부에 배치되며 그 사이의 거리는 약 50-70mm입니다. 구조물의 이러한 부분을 용접한 후 모든 이음새를 그라인더로 청소합니다. 하부 프레임도 비슷한 방식으로 만들어지며 한 세그먼트의 길이만 992mm 및 792mm입니다.
- 테이블을 작업장 주변으로 운반하려면 먼저 다리에 바퀴를 설치해야 합니다.모양과 유형에 따라 볼트 또는 용접을 사용하여 고정하는 가장 좋은 방법이 분명해집니다. 가장 좋은 경우에는 작동 중에 테이블이 임의로 움직이지 않도록 브레이크 클램프를 설치하십시오.
- 자재와 용접기를 보관하기 편리하도록 프레임과 동일한 치수의 판금을 하부 프레임에 용접하는 것이 좋습니다. 처음에는 모서리를 표시하고 그라인더나 퍼즐로 잘라냅니다. 캔버스의 두께는 테이블 상판의 아래쪽이 눌리지 않도록 4mm 이상이어야 합니다. 각 측면에 최소한 2-3개의 용접을 하십시오.
- 또한 후크와 개폐식 파이프가 설치되어 테이블을 자유롭고 편리하게 이동할 수 있습니다. 직경 3cm의 둥근 파이프로 만들어졌으며 양쪽이 구부러져 원래 버전에서는 평평한 문자 "P"처럼 보입니다.
- 주요 유형의 작업 후에는 테이블의 미래 표면을 처리해야합니다. 모래로 덮거나 연삭기로 처리해야합니다. 불쾌한 철가루가 폐로 들어가는 것을 방지하려면 인공 호흡기 마스크를 착용하고 눈 위에 안경을 착용하는 것이 좋습니다. 가공이 완료되면 많은 장인들이 제품 수명을 보존하고 아름다운 미적 외관을 만들기 위해 제품을 페인트하는 것을 선호합니다. 그러나 이 경우에는 가스 용접기로 작업할 때 모든 탁상 코팅이 공기 중으로 증발하기 때문에 이를 수행하는 것은 의미가 없습니다.
참조! 모든 작업이 완료되고 작업장을 청소한 후에는 모든 장비를 제자리에 놓아야 합니다.
용접기는 아래쪽 탁상에 위치하며 모든 전극과 부착물은 별도의 나무 상자에 넣을 수 있습니다. 전선이 엉키는 것을 방지하려면 미리 준비된 옷걸이에 전선을 감쌀 수 있습니다.
