DIY 밀링 테이블

가정용 밀링 머신 용 테이블을 직접 조립하는 방법에 대한 질문은 가정 장인에게 발생합니다. 이것은 매우 논리적입니다. 밀링 장치를 영구적으로 장착하고 공작물이 특수 제작된 테이블을 따라 이동하는 설치입니다.

디자인 및 유형

실제로 밀링 배럴 설계에는 다양한 옵션이 있습니다. 가정의 장인들은 자신의 필요에 맞게 자신의 손으로 독특한 디자인을 만듭니다. 그러나 모든 옵션에는 테이블의 크기라는 하나의 미묘함이 있습니다. 예를 들어 900*480*300mm 크기의 테이블을 사용할 수 있습니다.

테이블 유형

작업을 수행하기 전에 실제로 어떤 종류의 테이블이 필요한지 이해해야 합니다. 실제로는 다음 유형의 테이블이 사용됩니다.

• 영구적인;
• 가지고 다닐 수 있는;
• 골재.

가정 장인이 집 밖에서 일할 계획이라면 휴대용 제품이 그에게 매우 적합합니다. 섀시에 설치하여 작업장 주변으로 쉽게 이동할 수 있습니다. 작은 방에 위치한 작업장의 경우 톱 테이블의 테이블 상판을 확장하거나 회전식 디자인을 하는 집계 옵션이 좋을 것입니다.테이블에 장착된 라우터를 사용하는 실용성은 목재 작업의 개선과 신뢰성은 물론 부품 제조 속도에서도 표현됩니다. 이 장치의 작동 원리는 다음과 같습니다. 라우터는 견고하게 설치되고 공작물은 라우터에 상대적으로 움직입니다. 이 디자인은 공작물 처리에 대한 충분한 기회를 제공합니다. 결과적으로, 적절한 장비를 갖춘 생산 작업장에서와 동일한 품질로 공작물이 생산됩니다. 밀링 테이블을 만들 때 현대화 가능성을 고려하는 것이 좋습니다. 직장에서 편안함을 더해줄 보조 서랍의 배치에 대해 생각하는 것은 나쁘지 않습니다.

단계별 알고리즘

가정용 밀링 장치를 사용하면 목재 및 부드러운 재료를 가공하는 측면에서 가정 장인의 능력이 크게 확장됩니다. 가장 먼저 필요한 것은 탁상용 받침대가 설치되는 것입니다. 밀링 테이블용 프레임을 조립하려면 정사각형 또는 직사각형 단면의 금속 프로파일이 사용됩니다. 이러한 프로파일을 사용하면 구조에 추가적인 강성과 신뢰성이 부여됩니다. 프레임을 조립하려면 전기 아크 용접을 사용하는 것이 좋습니다. 지정된 위치에 마운팅 플레이트가 설치됩니다. 이 절차의 주요 요구 사항은 조리대의 고품질 표면을 보장하는 것입니다.

접시의 자리는 둥글게 되어 있어야 합니다. 이는 일반 파일을 사용하여 수행할 수 있습니다. 장착 플레이트를 조정한 후 라우터 자체가 설치될 라우터를 사용하여 구멍을 만듭니다.탁상 하단에서 선택해야하며, 그 후에 집진기 케이스가 설치됩니다. 마스터가 추가 장치를 사용할 계획이라면 이제 장착 구멍이나 홈을 만들어야 합니다. 작업이 완료되면 테이블 조립을 시작할 수 있습니다. 작업 순서는 다음과 같습니다. 밀링 장치를 아래에서 가져와 테이블 위에 고정합니다. 나사 머리는 움푹 들어가야 한다는 점에 유의해야 합니다. 밀링 도구를 설치한 후 테이블 상판을 프레임에 부착할 수 있습니다. 탁상 디자인에 클램핑 장치가 있어도 손상되지 않습니다. 대형 공작물을 가공할 때 유용합니다. 이러한 장치를 조립하려면 롤러 또는 볼 베어링이 필요합니다. 테이블 상판으로부터 일정 거리에 고정되는 고정 메커니즘으로 강화되었습니다. 이러한 장치를 사용하면 가공 중에 통과할 때 치수가 큰 반제품을 단단히 압착할 수 있습니다. 이는 처리 정확도를 높일 뿐만 아니라 운영 안전성 수준도 향상시킵니다.

디자인 결정, 그리기

수제 밀링 커터는 간단하지만 여전히 기술적 장치이므로 제조하기 전에 도면을 준비하는 것이 좋습니다. 이로 인해 어려움이 발생하면 인터넷의 해당 리소스에서 작업 도면을 찾을 수 있습니다.

참조. 기성 도면으로 작업하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

정말로 원한다면 일반 작업대에서 밀링 테이블을 만들 수 있습니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이 별도의 구조를 만드는 것이 합리적입니다. 그건 그렇고, 이것은 쉽게 설명됩니다. 작동 중에 전기 라우터는 심각한 진동 부하를 생성합니다.따라서 탁상은 외부 영향에 강하고 내구성이 뛰어납니다. 이 장치는 바닥에서 장착되므로 그 아래에 비어 있는 특정 볼륨이 있어야 함을 기억해야 합니다.. 새로 생성된 테이블에 밀링 장비를 설치할 때 필요한 신뢰성과 강성을 갖춘 장착 플레이트가 사용됩니다. 마운팅 플레이트를 제작하려면 강판, 시트, MDF, 합판 또는 텍스타일을 사용하는 것이 좋습니다.

구조적으로 밀링 머신은 테이블 상판이 설치된 프레임입니다. 실제로 많은 가정 장인들은 이 디자인에 도구 상자를 장착하여 생산적인 작업에 필요한 기술 장치를 보관합니다.

지역 조명을 잊어서는 안됩니다. 이를 위해 밀링 현장에서 충분한 가시성을 제공하는 공구 테이블 평면에 조명 장치를 장착하는 것이 허용됩니다.

대부분의 최신 장치에는 베이스에 홈이 이미 만들어져 있어 도구를 장착판에 고정하는 데 사용됩니다. 그러한 구멍이 없으면 구멍을 만들고 실을 잘라야합니다. 기계에 장치를 설치할 때 모든 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.

필요한 재료

자신만의 조리대를 만들려면 압연 금속 또는 나무로 만든 막대와 같은 재료를 사용해야 합니다. 이를 처리하려면 앵글 그라인더를 사용해야 합니다. 금속용 쇠톱을 가지고 있어도 문제가 되지 않을 것입니다. 물론 모든 작업은 줄자, 강철 각도 및 레벨과 같은 측정 도구를 사용하여 수행되어야 합니다.

탁상용 프레임은 나무 블록이나 금속 프로파일로 만들어집니다.목재 구조는 견고성과 강도가 떨어지며 불행하게도 목재가 건조해질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 라우터 작동 중에 발생하는 진동을 잊어서는 안됩니다.

테이블 상판을 베이스에 부착하려면 나사식 패스너를 사용해야 하며, 제자리에 설치할 때 헤드가 테이블 상판 본체에 움푹 들어간 상태인지 확인해야 합니다.

테이블 상판 만들기

라우터 테이블의 주요 특징 중 하나는 바닥으로부터의 높이입니다. 현대 인체 공학에 따르면 바닥에서 테이블 상판의 최적 높이는 800~900mm 범위에 있습니다. 조정 가능한 다리를 테이블 지지대에 부착할 수 있습니다. 테이블 상판의 높이를 조정할 수 있습니다.

밀링 장치의 작업 테이블을 얻으려면 불필요한 주방 테이블에서 상단 덮개를 제거하십시오. 그들은 26 또는 36 mm 두께의 마분지로 만들어집니다. 이러한 판의 표면은 내마모성 플라스틱으로 덮여 있습니다. 이 코팅은 가공 중 반제품의 정상적인 미끄러짐을 보장합니다. 테이블의 경우 두께가 16mm 이상인 MDF 또는 마분지 보드를 사용할 수 있습니다.

커터가 늘어나는 구멍은 원형절단공구로는 만들기 어려우므로 줄을 이용하여 필요한 치수로 수정해야 합니다.

탄탄한 기반 구축

프레임의 하부는 작업자에게 방해가 되지 않도록 설계, 제작되어야 합니다. 대부분의 경우 침대 크기는 900x500x1500mm입니다. 밀링 헤드의 베이스는 외부 영향, 특히 진동에 강해야 합니다. 대부분의 부하를 차지하는 것은 밀링 설치의 구성 요소입니다.베이스는 압연 금속 또는 나무 블록으로 만든 프레임입니다. 이 프레임에 데스크탑이 설치됩니다.

이미 조립된 프레임에 상판을 설치하면 다용도 테이블 조립이 시작됩니다. 설치 플레이트는 작업 문서의 요구 사항에 따라 설치되어야 하는 위치에 있으며 그 실루엣이 설명되어 있습니다. 그런 다음 윤곽선에 따라 재료 레이어를 선택해야 합니다. 이를 위해 6-10mm 커터가 있는 수동 밀링 기계가 사용됩니다. 오목한 부분의 크기는 장착 플레이트가 작업 테이블 평면과 같은 높이에 놓이는 정도여야 합니다.

우리는 작업 기반을 잘라 냈습니다.

테이블 상판의 두께가 16mm로 상당히 두꺼우므로 설치판도 약간 더 작아야 합니다. 동시에 수동으로 사용할 테이블을 만든다는 사실에도 불구하고 내구성이 있어야 합니다. 판을 만들기 위해 4-8mm 두께의 강철 시트 또는 텍스타일 라이트가 사용됩니다. 장착 플레이트의 치수는 밀링 장치 베이스의 크기와 일치해야 합니다. 밀링 장치 자체와 장착 플레이트의 결합은 라우터 베이스에 이미 존재하는 구멍을 통해 수행됩니다. 거기에 없으면 구멍을 뚫고 두드려야 합니다.

장착 플레이트와 하우징을 결합하기 위한 러그의 치수와 배치는 서로 비례해야 합니다. 장착 플레이트 제조 시 오류를 방지하려면 치수, 구멍 배치 및 나사산 크기를 나타내는 스케치를 미리 작성하는 것이 좋습니다.