매트리스의 열 펠트
감열펠트(열압착펠트)는 천연섬유와 합성섬유로 구성된 부직포 소재입니다. 이는 현대 매트리스 생산에 다른 재료와 함께 사용되는 가장 인기 있는 재료 중 하나입니다.
매트리스에 열 펠트를 사용하는 목적
정형외과적 특성을 지닌 매트리스에 사용되는 열 펠트는 코팅을 보호합니다. 매트리스 디자인은 열 펠트 층으로 덮힌 스프링 블록을 분리합니다. 소재의 특성 덕분에 매트리스 전체 표면에 걸쳐 인체에 가해지는 균일한 스프링 압력이 보장됩니다. 매트리스는 필요한 수준의 견고성을 유지하면서 편안함을 얻습니다.
열 펠트 구성
재료의 구성은 엄격하게 규제되지 않으므로 제품 제조업체는 천연 및 합성 섬유의 비율을 독립적으로 설정합니다. 양모, 면, 황마, 아마 섬유는 천연 원료로 사용되며 보온 펠트 부피의 최대 60%를 차지합니다. 합성섬유의 함유량은 35~40%로 제한됩니다. 그러나 합성 물질을 전혀 사용하지 않거나 합성 성분만 존재하는 열 펠트의 예도 있습니다.
합성 섬유 중에서 가장 널리 사용되는 것은 폴리프로필렌과 아크릴입니다. 폴리프로필렌은 여러 가지 가치 있는 특성을 가지고 있습니다. 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높으며 높은 하중에 잘 견딥니다.아크릴은 열전도율이 낮습니다. 이러한 재료 외에도 많은 제조업체에서는 폴리에스터 및 폴리아미드 섬유를 열 펠트의 구성 요소로 사용합니다.
열 펠트의 특성
온열 펠트는 매트리스를 만들 수 있을 만큼 폭이 2m가 조금 넘는 시트로 공급되어 낭비를 최소화합니다. 제조업체와 소비자에게 인기가 있는 열 펠트의 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 재료의 밀도. 약 1kg/sq.m의 표면 밀도는 높은 수준의 인장 강도와 낮은 변형성을 제공합니다. 스프링 블록으로 구성된 매트리스의 가장 전통적인 변형에서 열 펠트는 폴리우레탄 폼의 단열층 역할을 합니다. 이 배열 방법은 매트리스의 최상층에 편안한 작동 조건을 제공합니다.
- 파단 신율 및 인장 하중. 이러한 특성은 매트리스가 열 펠트를 손상시킬 염려 없이 견딜 수 있는 소재의 신축성 및 체중의 양을 나타냅니다.
- 내구성, 즉 물리적 마모에 대한 저항성을 나타내는 지표입니다. 품질 지표가 있는 재료는 장기간 작동해도 그 특성을 잃지 않습니다.
- 두께. 표시기는 3mm 이상이며 생산되는 매트리스 제조업체 및 모델에 따라 다를 수 있습니다.
주목! 위생적으로 안전한 소재로 알레르기 환자도 사용할 수 있으며, 폐기 시 환경을 오염시키지 않습니다.
생산 특징
열 펠트 생산 기술에는 추가 가공을 위해 섬유를 준비하는 작업을 수행하는 뽑기 및 카딩 기계와 같은 특수 장비의 사용이 포함됩니다. 그런 다음 특수 기계에서 섬유를 혼합하여 성형한 후 니들 펀칭(스티칭 방식) 또는 열 접착을 통해 재료를 접착합니다. 신뢰성을 보장하기 위해 많은 제조업체에서는 플래시 후 열 방법을 사용합니다. 열 접착 공정 중에 공작물이 가열됩니다. 최대 온도 1900 와 함께 그리고 이 목적을 위해 특별히 고안된 장치를 사용하여 프레싱을 수행합니다. 합성 섬유를 녹인 후 재료가 안정적으로 접착됩니다.
중요한! 전문가들은 열 펠트, 천연 및 합성 섬유가 혼합된 매트리스를 선택할 것을 권장합니다. 적절한 위생 특성, 높은 내마모성 및 강도를 갖는 것이 이 조성물의 필러입니다.
다양한 충전재 중에서 많은 사람들은 자연적인 기원을 고려하여 열 펠트가 있는 매트리스를 선택하는 것을 선호합니다. 침실에 건강한 미기후를 조성하는 천연 펠트는 통풍이 잘되고 빨리 건조되며 냄새를 흡수하지 않습니다. 그러나 현대 인공 유사체는 특성면에서 자연 느낌보다 열등하지 않습니다. 또한 저자극성 특성이 있고 통기성이 있으며 다른 장점도 있습니다.
