DIY 보일러

연료 가격이 상승하면서 사람들은 값싼 대체 에너지원에 점점 더 관심을 갖게 되었습니다. 이러한 자원 중 하나는 현대 사회에서 대량으로 재활용되는 폐유 및 기타 석유 제품입니다. 재활용에 돈을 쓰는 대신, 똑똑한 사람들은 재활용을 연료로 사용하는 방법을 생각해 냈습니다. 채굴 중 난방 보일러의 설계는 이러한 아이디어를 기반으로 합니다.

개발 중 보일러 설계

폐유 보일러에는 몇 가지 주요 유형이 있으며, 연료 연소 방법, 열 회로 수 및 장치 자동화 정도가 다릅니다. 그럼에도 불구하고 산업적으로 생산되거나 수작업으로 제작되는 모든 장치의 디자인은 동일하며 동일한 물리적 원리를 기반으로 합니다.

장치 작동 방식

가장 일반적인 유형의 보일러 예를 사용하여 연소 용기에 오일을 떨어 뜨리고 강제 공기를 주입하는 기본 작동 원리를 살펴 보겠습니다. 이러한 보일러의 설계는 매우 안정적이며 실제로 효율성이 입증되었으며 가장 중요한 것은 손으로 쉽게 반복할 수 있다는 것입니다.

장치의 주요 요소는 사용된 오일이 중력에 의해 한 방울씩 공급되고 공기 흐름이 강제되는 연소 용기입니다. 뜨거운 그릇에 떨어지는 오일은 즉시 증발하고 생성된 증기는 강제 공기의 흐름과 함께 연소실로 공급되어 고온에서 연소되어 많은 양의 열을 방출합니다. 방출된 열은 보일러의 냉각수를 가열하여 공간 난방을 제공합니다. 결과적인 연소 생성물은 굴뚝을 통해 배출됩니다.

주목해야 할 가장 중요한 점은 보일러의 정상적인 작동을 위해서는 다량의 신선한 공기와 연소실의 높은 온도가 필요하여 유해 물질의 방출없이 사용한 오일의 완전한 연소를 보장한다는 것입니다.

조언! 방에서 연소실로 공기를 흡입해서는 안됩니다. 가장 합리적인 방법은 거리에서 공급되는 공기를 예열하는 것입니다.

보일러 생성 다이어그램

자신의 손으로 테스트할 보일러를 만들기 전에 어떤 유형의 보일러가 자신에게 가장 적합한지 명확하게 결정해야 합니다. 이는 주로 생성 중인 난방 장치에 할당하려는 작업에 따라 달라집니다. 따라서 작은 차고를 난방하려면 물 열교환기와 복잡한 성능 제어 시스템이 없는 직접 난방 보일러로 충분합니다.

폐유 보일러를 열원으로 사용하여 여러 방이나 온실을 가열하려는 경우 보일러에는 이미 물 열교환기가 있습니다. 가장 진보된 디자인은 난방과 온수 생산 문제를 동시에 해결할 수 있습니다.이 기사에서는 하나의 냉각수 회로를 갖춘 가장 일반적인 가열 장비의 생산을 살펴보겠습니다.

도구 및 재료 준비

보일러 제조 공정은 필요한 재료와 도구를 준비하는 것부터 시작됩니다.

생산을 위해서는 다음 도구가 필요합니다.

• 용접 기계;
• 앵글 그라인더;
• 송곳;
• 수공구 세트(망치, 펜치, 줄 등)

재료 및 장비에서:

• 강제 통풍 팬(보통 자동차 달팽이에 사용됨)
• 직경 110-120 mm의 파이프;
• 직경 32mm의 파이프(벽 두께 3.5mm);
• 직경 8-10 mm의 스테인레스 스틸 파이프;
• 물 회로를 연결하기 위한 연결부;
• 오래된 산소통 10리터;
• 오래된 50리터 프로판 탱크;
• 판금 3 및 4 mm;
• 석면 코드.

중요한! 자신의 손으로 보일러를 만들려면 많은 양의 용접 작업이 필요합니다. 용접 이음매는 고품질이어야 하며 장치의 견고성을 보장해야 합니다. 자신의 능력에 자신이 없다면 숙련된 용접공을 초대하여 도움을 받으십시오.

장치를 직접 조립하기

기사의 첫 번째 부분에 제공된 다이어그램에 따라 장치를 조립합니다.

우선, 프로판 실린더의 원통형 부분이 필요한 장치 본체를 만듭니다. 앵글 그라인더를 사용하여 원통에서 하단 및 상단 구형 부분을 분리합니다(잘린 부분은 나중에 필요합니다).

중요한! 가스 실린더로 작업할 때 안전을 잊지 마십시오. 무엇이든 시작하기 전에 24시간 동안 물을 채워 두십시오.

연소실과 열교환기 제조를 시작합니다.우리는 산소 실린더의 몸체를 연소실로 사용하고 화염 파이프의 경우 직경 32mm의 파이프를 사용합니다. 구성 부품을 약 70cm 조각으로 자르고 4mm 두께의 금속판을 베이스로 사용하여 열교환기를 용접합니다. 결과적으로 아래 그림과 같은 디자인을 갖게 됩니다.

완성된 열교환기를 보일러 본체에 삽입하고 구성 부품을 용접으로 연결한 후, 수도 회로 연결을 위한 측면 피팅과 굴뚝 역할을 하는 110mm 파이프를 용접합니다. 이전에 덮개가 있는 검사용 해치를 만든 후 하부 부분을 본체에 용접합니다.

애프터 버너를 만들 때가 왔습니다. 직경 32mm의 파이프로 직경 3-5mm의 구멍이 뚫려 있으며 이를 통해 팬을 사용하여 공기가 연소실로 펌핑됩니다. 오일 공급을 위한 직경 8-10mm. 프로판 실린더의 상부는 애프터버너에 부착된다.

남은 것은 모든 부품을 함께 조립하고 조인트를 석면 코드로 밀봉한 다음 팬을 부착하는 것입니다. 결과는 그림과 같은 디자인이 되어야 합니다.

그런 다음 시스템에 물을 채우고 꽉 조여져 있는지 확인하고 테스트 실행을 수행하십시오.

안전 요구 사항과 적절한 작동에 따라 자체 제작 보일러는 수년 동안 귀하에게 서비스를 제공할 것입니다.