고체 연료 보일러에는 어느 굴뚝이 더 좋습니까?

자율 난방 시스템의 필수적인 부분은 굴뚝입니다. 연소 생성물 제거를 위한 파이프의 올바른 설계와 올바른 설치는 목재를 태울 때 불쾌한 일산화탄소 냄새를 피하는 데 도움이 됩니다.

고체 연료 보일러의 굴뚝은 어떤 모습이어야 합니까?

연기 배기관의 주요 목적은 화실에서 장작을 태운 후 폐가스를 제거하는 것입니다. 연소 생성물을 제거하는 능력은 가연성 가스 흡입 지점에서 대기로의 방출 수준까지 높이가 변할 때 공기 희박으로 인해 굴뚝이 생성하는 자연 통풍이 특징입니다. 파이프 하단과 상단 사이의 대기압 변화는 파스칼 단위로 측정됩니다. 이 특성은 가스 출구 채널의 높이와 직경에 따라 달라집니다.

고체 연료 장비의 중단 없는 작동을 위해 보일러 제조업체는 판매하는 모델에 진공 값을 표시합니다. 가열 장치의 전력에 따라 굴뚝 요구 사항이 변경됩니다. 성능이 높을수록 진공 값도 높아집니다. 굴뚝 파이프의 길이와 직경에 대한 복잡한 계산으로부터 소비자를 보호하기 위해 보일러 제조업체는 연소 생성물 제거를 위해 채널의 권장 직경과 높이를 표시합니다.

주목! 난방 보일러를 직접 만들 때 굴뚝의 크기는 전력 측면에서 산업용 아날로그의 크기와 비슷합니다.

연기 배기관의 주요 요구 사항은 필요한 통풍을 생성하기 위한 채널의 길이와 단면의 일치입니다. 단면 모양도 견인력의 품질에 영향을 주지만 그 정도는 적습니다. 채널 재료는 고온을 견뎌야 하며 부식되지 않아야 합니다. 파이프 내부에 형성된 응축수는 파괴적인 특성을 가지고 있습니다.

자신의 손으로 고체 연료 보일러의 굴뚝을 만들 수 있습니까?

간단한 채널을 설치하는 데는 높은 자격이 필요하지 않습니다. 올바른 조립을 관찰하고 장착 구조 요소의 연결 견고성을 모니터링하는 것이 중요합니다.

난방 목적으로 연소 생성물의 열을 사용하도록 설계된 벽돌로 늘어선 수평 채널로 구성된 복잡한 굴뚝에는 숙련된 스토브 제작자의 참여가 필요합니다. 벽돌 굴뚝을 놓는 기능에 대한 독립적 연구를 통해 작업을 완료할 수 있지만 시간이 많이 걸립니다.

금속 파이프로 만든 연기 배출 덕트를 설치하면 시간이 많이 걸리지 않으며 직경과 높이를 올바르게 선택하면 연소 생성물을 완전히 제거할 수 있습니다.난방 장비 제조업체는 연소 생성물 제거를 위해 다양한 금속 제품을 제공합니다. 크기가 다르고 고정이 편리합니다.

중요한! 연결부를 설치할 때 굴뚝의 상단 요소가 하단 요소에 삽입되어 응축수가 채널 내부 표면으로 흘러갑니다!

굴뚝은 어떤 재료로 만들어야합니까?

현대식 연기 배기관은 다음으로 만들어집니다.

• 석면;
• 유리;
• 세라믹;
• 벽돌;
• 금속

석면 굴뚝은 오랫동안 연소 생성물을 제거하는 데 사용되어 왔습니다. 21세기 초, 연구자들은 이 물질이 가열될 때 인체 건강에 해로운 영향을 미친다는 사실을 확인했습니다. 저렴한 비용으로 인해 석면 파이프는 오늘날까지 수요가 많습니다. 금속 어댑터를 통해 보일러에 연결됩니다.

유리 연기 배출 덕트는 매우 비쌉니다. 세라믹 파이프는 설치가 어렵습니다. 이 두 재료 모두 배기가스 제거용으로 사용되는 경우는 거의 없지만, 내부 표면이 매우 매끄러워서 이런 굴뚝을 만들고자 하는 분들도 계십니다.

벽돌 굴뚝은 전통적으로 스토브 건설에 사용되었습니다. 벽돌 구조를 보일러에 연결하기 위해 금속 전이 및 연결 요소가 사용됩니다.

굴뚝 덕트 내부에 응축수가 존재하면 강관 사용이 효과적이지 않습니다. 빨리 닳아요. 연기 배출 덕트의 일반적인 재료는 내열성 스테인레스 스틸입니다. 이 재료로 제작된 시스템에는 연소 생성물 제거를 위한 파이프를 빠르고 효율적으로 설치할 수 있는 모든 종류의 어댑터, 회전 및 패스너가 장착되어 있습니다.매끄러운 내부 표면은 우수한 견인력을 제공하고 시스템 유지 관리를 쉽게 만듭니다. 재료의 내열성으로 인해 석탄을 사용할 때 고온을 견딜 수 있습니다.

자신의 손으로 굴뚝을 만들려면 굴뚝에 대한 어떤 지식이 필요합니까?

연기 배출 덕트 조립 작업을 독립적으로 수행하려면 공기 흐름이 작업 구멍을 통과해야 한다는 것을 이해하여 고체 연료 장비에 필요한 연소 모드를 보장해야 합니다. 이 흐름은 입방미터 단위로 측정됩니다. m/시간. 뜨거운 공기 이동량을 변경해야 할 필요성은 보일러의 열 특성에 따라 결정됩니다.

보일러 출력이 클수록 굴뚝을 통과해야 하는 공기 흐름의 양이 많아집니다. 즉, 드래프트는 가열 장비의 전력에 정비례합니다. 일반적으로 연기 배출 덕트의 직경과 높이를 결정하기 위해 특수 테이블을 사용하거나 보일러 제조업체가 권장하는 유사한 매개 변수를 선택합니다.

참조! SNiP는 배기가스 제거를 위한 난방 장비 초안 계산을 제공합니다. 계산은 보일러, 굴뚝 재료의 많은 초기 데이터로 인해 이루어지며 파스칼로 표현되는 진공을 결정하게 됩니다. 이 계산은 파이프 크기에 대한 명확한 정의를 제공하지 않습니다.

어떤 도구가 필요합니까?

굴뚝 덕트 설치에 대한 설치 작업을 수행하려면 다음이 필요합니다.

• 측정 장치;
• 금속 가공 도구;
• 드릴, 해머 드릴;
• 불가리아 사람;
• 로프;
• 나무 막대.

중요한! 연기 배출 덕트를 설치할 때 금속 요소는 목재 스페이서를 사용하여 연결됩니다. 파이프의 끝부분을 망치로 두드리는 것은 금지되어 있습니다.

굴뚝 그림 만드는 법

연기 배출 덕트를 설치하기 전에 스케치를 작성하고 의도한 설계가 올바르게 선택되었는지 확인해야 합니다. 그림은 집의 측면도를 보여주고 가스 배기관의 윤곽을 보여줍니다.

용마루에서 배관까지의 거리가 1.5m 미만인 경우에는 굴뚝을 지붕 상단선보다 50cm 높게 설계하고, 연기 배출 덕트 위치를 3m로 변경하면 상부를 수평으로 설치한다. 능선의. 그리고 더 먼 거리에서 파이프와 지붕의 상단 지점을 따라 접선을 그립니다. 그려진 직선의 기울기는 수평선과의 편차가 10도를 넘지 않아야 합니다.

배기 가스 제거용 파이프를 묘사한 집 스케치 외에도 지붕을 통과하는 채널 통로, 바닥 천장 및 난방 장비 연결 도면이 작성됩니다. 같은 그림일 수도 있고 다른 그림일 수도 있습니다. 보일러와 굴뚝의 연결은 연소 생성물의 이동 방향에 대해 직각 또는 둔각으로 이루어집니다.

주목! 예각으로 파이프를 연결하면 자연 통풍이 방해되고 연기 배출 시스템이 정상적으로 작동하지 못하게 됩니다. 집에는 항상 타는 냄새가 나며, 이를 없애려면 연결을 다시 시작해야 합니다.

그림은 배기가스 채널의 높이와 직경을 나타냅니다.

고체 연료 보일러의 굴뚝 높이를 계산하는 방법

파이프 높이(Wtr) 값을 계산할 때 다음을 고려하는 특수 공식이 사용됩니다.

• 예를 들어 보일러 전력은 Mk = 30kW입니다.
• 필요한 정적 초안, St = 23 Pa(25-30kW 출력의 가정용 보일러의 경우)
• 배기 가스 온도, Тg=530 K(장작의 경우);
• 주변 온도, To=290 K(중위도의 경우).

공식은 상수값인 계산된 계수 3459와 1.1을 사용합니다.

Vtr = St*Tg*To/3459*(Tg-1.1*To) = 23*530*290/3459*(530-1.1*290) = 3535100/3459*211 = 3535100/729849 = 4, 84m

얻은 값은 허용되는 정적 추력 및 연소 온도 값에 대해 계산됩니다. 모든 계산은 켈빈 단위로 이루어집니다.

주목! 석탄 연소 보일러의 파이프 매개변수를 계산하려면 연소 생성물의 온도를 200-400도 더 높게 설정합니다(고체 연료 유형에 따라 다름).

고체 연료 보일러의 굴뚝 직경

배기 가스 제거용 채널의 직경은 가열 장비의 출구 파이프 크기 이상으로 만들어집니다. 파이프 단면을 줄이거나 좁히는 것은 불가능합니다. 이는 통풍을 손상시키고 연소 과정을 방해합니다. 통로 크기의 증가는 허용되지만 약간의 점프가 있습니다.

주목! 보일러를 직접 만들 때 파이프의 직경은 산업 난방 장비 제조업체의 유사 제품과 동일한 크기로 만들어집니다. 대량 생산 장치의 모델은 화실의 출력 또는 유사한 크기 및 워터 재킷의 부피에 따라 선택됩니다.

고체 연료 보일러의 굴뚝을 직접 만드는 방법 : 단계별 지침

배관 및 전동 공구 작업 기술이 있으면 손으로 굴뚝 파이프를 쉽게 설치할 수 있습니다. 연소 생성물을 제거하기 위해 금속 채널을 자체 조립할 수 있는 가능성을 고려해 봅시다.

• 우선, 굽힘, 전환, 확장 및 패스너 등 모든 구성 요소를 준비하십시오.
• 그라인더를 사용하여 지붕과 천장에 구멍을 뚫고 지붕 덮개 바닥과 천장 아래에 고정 클램프를 설치합니다.
• 상부 굴뚝 파이프는 이전에 보호용 우산과 물 디플렉터를 설치하여 설계된 위치에 고정됩니다.
• 지붕 표면에서 천장까지 필요한 수의 미터 길이(개별 요소의 표준 길이) 파이프를 조립합니다. 상단 요소에 연결되고 천장 아래에 고정됩니다. 벽 근처에 설치할 때 굴뚝의 각 미터 섹션은 클램프로 고정됩니다.
• 그 후 파이프는 보일러 또는 연장 코드에 연결되도록 설계된 티로 조립됩니다. 그런 다음 상부가 천장 아래 굴뚝 덕트의 연결 소켓에 삽입되고 보일러의 수평 소켓이 조립된 구조에 결합됩니다. 나무 스페이서를 사용하여 연기 배출 시스템의 조인트를 단단히 두드립니다. 개별 요소가 단단히 고정되었는지 확인한 후 조립된 구조물을 클램프로 고정합니다.

주목! 클램프 설치를 위해 구멍을 뚫기 전에 정확한 구멍 드릴링을 보장하기 위해 굴뚝 요소를 사전 조립해야 합니다.

수평 부분 사이의 거리는 1미터를 넘지 않아야 합니다. 연결된 파이프 섹션의 길이가 더 길면 경사 설치 요소가 사용됩니다.

 

• 지붕 및 천장과 교차하는 파이프 주변의 공간은 견고함을 위해 폼으로 채워져 있습니다.

중요한! 내열성 폴리우레탄 폼만 사용됩니다. 채널 내부의 가스 온도는 400도에 이릅니다.

• 작업 완료 후 천장, 특히 지붕의 견고성을 점검하십시오. 물이 워터 디플렉터 아래로 흐르거나 장착 구멍의 구멍을 통해 스며들면 안 됩니다.

굴뚝을 사용할 준비가되었습니다.내열성 스테인레스 스틸을 사용하는 것이 굴뚝 시스템 구축을 위한 최적의 솔루션이라고 자신있게 말할 수 있습니다. 내화성을 포함한 모든 요구 사항을 준수하면 조립된 구조물을 장기간 사용할 수 있습니다.