그라인더로 도끼를 가는 방법

모든 도구의 상태는 도구 사용의 품질과 효율성을 결정합니다. 블레이드 선명도는 정상적인 작동에 영향을 미치는 주요 지표입니다. 도끼. 이를 위해서는 규칙적이고 올바른 샤프닝이 중요합니다. 도구의 주요 작업 요소를 편집하는 방법에는 전기 샤프너, 사포, 연마석 또는 앵글 그라인더를 사용하는 다양한 방법이 있습니다. 집에서 후자를 사용하는 뉘앙스를 살펴 보겠습니다.

그라인더로 도끼 갈기: 올바른 단계

프로세스의 안전성과 효율성을 보장하려면 다음을 수행해야 합니다.

1. 연마용으로 설계된 특수 디스크가 있는지 확인하십시오. 절단 휠 사용은 금지되어 있습니다.
2. 연삭 휠을 고정하십시오. 케이싱을 제거하고 특수 패스너를 사용하여 조여야합니다.
3. 앵글 그라인더를 바이스에 넣고 단단히 고정합니다.
4. 다른 평면을 번갈아 통과하면서 블레이드 표면을 처리합니다.

주목! 작업을 시작하기 전에 개인 보호 장비를 사용하여 자신을 보호해야 합니다.

축이 고품질 강철로 만들어진 경우 축의 작업 요소를 처리하는 데 연삭기가 사용됩니다. 이 방법의 단점은 회전 속도를 조절할 수 없다는 것입니다. 이로 인해 가장자리가 과열되고 재료 특성이 변경됩니다.

앵글 그라인더 수리를 소홀히 하면 휠 런아웃의 위험이 높아지고 각도가 유지되지 않습니다.칼날이 손상되고 두께가 부위에 따라 달라집니다.

샤프닝이 올바른지 확인하기 위해 고려해야 할 사항

작업 부분을 편집하는 최적의 방법은 여러 매개변수에 따라 달라집니다. 특히 적용 범위에 대해. 선명화는 다음과 같습니다.

• 직선 - 나무를 자르고 나무를 자르는 등 거친 작업에 적합합니다.
• 타원형 - 다양한 유형의 사용에 적합하기 때문에 범용이라고 불리는 정밀한 조작에 이상적입니다.
• 면도기 - 고도로 전문화된 도구용입니다.

작업 부분의 선명도는 선명도와 모따기 너비라는 두 가지 주요 지표에 따라 달라집니다.

각도 옵션

처리를 시작하기 전에 올바른 각도의 샘플을 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

• 단단한 재료를 가져다가 표시를 적용하십시오.
• 금속 가위를 사용하여 원하는 모양을 잘라냅니다.
• 가장자리에 부착하고 편집할 블레이드 영역을 표시합니다.

GOST에 따르면 도구가 목공, 건축 등 다양한 유형의 작업에 사용되는 경우 선명 각도가 달라야 합니다. 이를 고려하여 값은 각각 45° 또는 최대 30°여야 합니다.

주어진 매개변수는 고정된 것으로 간주되지 않으며 변경될 수 있습니다.

선명도는 선명도에 따라 직접적으로 달라집니다. 각도가 작을수록 선명해집니다. 그러나 작업 표면을 과도하게 연마하면 작업 표면이 빠르게 둔화될 수 있습니다. 또한 장작을 절단할 때 도구가 목재 펄프에 끼이게 됩니다.

모따기 폭

이 매개변수는 절단 부분에서 측면 표면까지의 거리를 나타냅니다. 도구의 수명은 크기와 날의 날카로운 정도에 따라 달라집니다.

작동 중 모따기가 마모되면 배럴 표면에서 반발이 발생할 수 있습니다. 작업 부분을 편집하고 효율적인 사용을 보장하기 위해 이중 이스케이프먼트가 사용됩니다.1차 각도가 15°일 때의 가공방법으로, 공구의 목적에 따라 추가로 샤프닝을 진행합니다.

이러한 작업에 앵글 그라인더를 사용하는 것은 매우 위험합니다. 조심하고, 예방 조치를 취하고, 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.