재봉틀에 실을 넣는 방법

향후 품목의 품질 특성과 재봉 속도는 재봉틀에 올바르게 끼워진 실에 따라 달라집니다. 실을 잘못 끼우면 바늘이 부러지고 기계에 더 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 모든 마스터에게 의무적으로 적용되는 이 작업은 훈련의 초기 단계와 새로운 메커니즘에 익숙해지는 동안 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이렇게 하면 처음에 스레드를 빠르고 정확하게 변경할 수 있습니다.

표준 재봉틀에 실을 올바르게 끼우는 방법

재봉 장치와 함께 제공된 설명서를 성실히 연구하십시오. 신뢰할 수 있는 제조업체는 메커니즘의 장기적인 작동에 관심이 있습니다. 따라서 급유에 대한 자세한 다이어그램, 설명 및 권장 사항이 첨부되어 있습니다. 지침이 없더라도 걱정하지 마세요! 이 중요한 작업을 수행하는 방법을 알려 드리겠습니다.

일반 스티치의 경우

모든 표준 기계의 나사 가공 원리는 거의 동일합니다.

먼저 릴이 잘 움직이고 어디에도 끼지 않는지 확인해야 합니다. 실은 실텐셔너에서 실채기를 통과한 후 바늘 구멍으로 들어가야 합니다.

 

이러한 요소 사이에는 특수 스레드 가이드가 있습니다.작은 고리나 스프링이 될 수 있습니다. 실이 움직일 때 덜 걸리도록 실을 올바른 방향으로 안내하도록 설계되었습니다.

행동 알고리즘

이 과정을 단계별로 살펴보겠습니다.

• 윗실 끼우기를 시작해 보겠습니다. 가이드를 통과하여 두 판 사이의 실 텐셔너로 들어가야 합니다.
• 다음으로 작은 딸깍 소리가 들리도록 위로 당겨집니다. 이는 실텐셔너 내부에 보상 스프링이 있기 때문에 발생합니다.
• 그런 다음 실채기(상단 레버)를 통해 실을 통과시킵니다.
• 그 후, 경로를 따라 만나는 모든 실 가이드를 통과합니다.
• 편의상 바늘을 위로 들어 올려 실을 앞에서 뒤로 삽입하세요. 자유단은 약 5cm 길이로 남겨두는 것이 필요하며, 방해하지 않고 장치 뒤에 위치하도록 배치하는 것이 좋습니다.
• 다음으로 플라이휠을 먼저 끈 후 밑실을 끼워야합니다. 먼저 보빈에 실을 감은 다음 보빈 케이스에 넣어야 합니다.

중요한! 이 단계를 수행할 때 기계의 전원이 꺼졌는지 확인하십시오.

• 보빈이 특수 장치에 걸리기 전에 실을 조금 풀어주세요.
• 캡은 셔틀에 배치되어 슬롯이 보빈 핀과 교차하는지 확인합니다. 특징적인 소리가 들려야 합니다. 위의 사항을 모두 올바르게 준수하면 캡이 완전히 고정됩니다.

참조! 보빈의 실은 정확히 시계 방향으로 회전해야 합니다.

올바른 스레딩 확인

모든 작업이 올바르게 수행되었는지 확인하려면 플라이휠을 회전해야 합니다. 바늘이 상단에 도달한 후 하단 위치에 도달한 후 발 아래의 오목한 부분에서 작은 고리가 나와야 합니다.

다음으로 두 실을 서로 연결하고 견갑골 아래로 다시 가져와야 합니다. 그것들은 발 뒤에 있어야 하고, 위쪽은 발의 노치 사이에 들어가야 합니다.

실 끼우기가 끝나면 재봉 품질을 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 테스트 샘플에 작은 조각을 재봉해야 합니다. 실이 끊어지면 조정이 필요합니다. 예를 들어 실 텐셔너를 조이는 것입니다.

중요한! 노루발을 올리면 실이 쉽게 통과하고 바늘귀를 통해 방해받지 않고 늘어납니다.

이중바늘 작업용

커버 스티치를 모방한 솔기가 필요한 경우 특수 이중 바늘을 선택해야 합니다.

이 경우 평소대로 재충전이 이루어지지만 추가 코일이 필요합니다. 두 실 모두 상단에 있는 실 텐셔너에 삽입되어야 합니다. 다음과 같이하세요:

• 일반 바늘을 이중 바늘로 변경합니다. 그녀는 매우 특이한 것처럼 보이며 그녀를 알아가는 데 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다. 그러나 실제로는 모든 것이 훨씬 쉬워졌습니다. 바늘의 톱질 된면이 당신에게서 멀어지고 둥근면이 사람을 향해야한다는 점을 고려해야합니다.
• 두 실 모두 도중에 만나는 모든 실 가이드를 통과합니다. 결과적으로 밑실가이드가 분리기 역할을 하게 됩니다.
• 왼쪽 실은 왼쪽에서 바늘에 끼워지고, 오른쪽 실은 오른쪽에서 삽입되어야 합니다. 실 가이드가 단일이면 왼쪽 실이 실 가이드를 통과하고 오른쪽 실이 그 옆에 배치되어 바늘귀 아래에 끼워집니다.

구식 수동 기계에 실을 끼우는 방법

더 오래된 메커니즘은 자체 방법을 사용하며 새로운 기계에 연료를 공급하는 기술과 크게 다릅니다.

Rzhev 기계의 스레딩 원리를 살펴 보겠습니다.

• 실패를 장치에 연결하세요.
• 윗실 텐셔너에 조심스럽게 실을 끼우세요.
• 보상을 위해 특수 스프링을 사용하여 실을 제거합니다. 겉으로는 물결 모양과 비슷합니다.
• 그런 다음 실을 아래로 내리고 바늘 홀더에 끼웁니다.

주목! 이전 모델의 기계에는 스레드를 자체적으로 던지는 특수 포크가 있습니다. 이 장치는 실 가이드의 대안입니다.

이런 제품은 가끔씩만 볼 수 있습니다. 여기에는 Rzhev 및 Volga 자동차가 포함됩니다.

스레딩 시 발생할 수 있는 오류

고장을 일으키고 재봉 품질을 저하시키는 가장 일반적인 뉘앙스를 살펴 보겠습니다.

• 장력 조절을 담당하는 스프링이 실을 잘 잡아주지 못합니다. 이것은 매우 쉽게 알아볼 수 있습니다. 발을 내리면 실이 바늘에 삽입되어 위쪽으로 향합니다. 노루발을 올리면 바늘이 풀리고 실이 잘 늘어납니다. 이 기술은 장력이 얼마나 빡빡한지 확인하면서 반복적으로 적용해야 합니다. 장력을 가할 때 걸림 현상이 발생하지 않으면 원인은 텐셔너 스프링에 있습니다.
• 실이 너무 조여졌습니다. 이는 안쪽 솔기를 보면 알 수 있습니다. 선이 반복되어 고르지 않고 엉성해 보입니다. 이 경우 밑실 장력을 조절해야 합니다.
• 밑실의 부피가 더 조밀합니다. 윗실은 각 라인의 주실 역할을 하며 더 얇아야 하는 아랫실을 담당합니다. 이 요구 사항을 고려하여 스레드를 선택해야 합니다. 전체 장치의 작동 안정성과 결과 제품의 품질 특성은 올바른 재료 선택에 따라 달라집니다.

재봉틀 작업에는 사소한 일이 없으므로 엄격하게 고정된 일련의 작업을 따라야 한다는 점을 이해하는 것이 좋습니다.

이 기사가 이 프로세스의 핵심 사항을 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.