오버록커 설정 방법
오버로커를 구입한 후 즉시 작업에 착수하고 싶습니다. 하지만 서두르지 마세요! 작품의 퀄리티를 높이려면 이런 섬세한 장치의 설정을 신중하게 고려할 필요가 있습니다. 재봉틀을 단계별로 설정해야 합니다.
재봉 전 오버로커를 올바르게 설정하는 방법
재봉틀에 비해 오버록 기계는 더 복잡합니다. 장치 구성요소에 대한 다양한 기준 설정 및 메커니즘 수리는 숙련된 전문가만이 수행할 수 있습니다. 많은 작업(예: 루퍼의 상호작용)은 스스로 수행하기에는 매우 문제가 많습니다. 그러나 종종 수리 또는 조정 작업이 필요하지 않으며 isod 스레드의 장력을 올바르게 설정하기만 하면 기계의 고품질 작동이 보장됩니다.
실 장력
이전에는 모든 동작이 기계 본체 아래에 닫힌 원뿔형 스프링에 의해 조절되었기 때문에 오버로커를 설정하는 것이 어려웠습니다. 오늘날에는 외부 패널에서 필요한 컨트롤을 사용할 수 있어 균형 잡힌 값을 설정하는 것이 더 쉬워졌습니다.
전문가들은 레귤레이터의 전체 표시기를 사용하여 장력을 조정할 것을 권장합니다. 특정 유형의 작업에 맞게 스티치를 조정하려면 이들 사이의 구분이 필요합니다.
실 장력(3중 오버록)을 최적으로 유지하려면 조절 장치가 재봉틀 본체에 올바른 위치에 있는지 확인해야 합니다.
2~4로 설정하면 약한 텐션, 4~5로 설정하면 중간 텐션, 6~7로 설정하면 강한 텐션이 됩니다.
중요한! 모든 조절기는 동일한 표시에 위치해야 하며, 조절기에 끼워진 모든 나사산은 동일한 수와 구조여야 합니다.
스티치와 컷 사이즈
고품질 솔기를 보장하려면 스티치의 너비와 길이를 결정하는 것이 좋습니다. 범용 모드가 있으면 대부분의 패브릭에 표준 오버록 작업이 제공됩니다. 작은 솔기를 만들기 위해 기계를 설정할 필요가 없습니다.
스티치 내부에 더 많은 양의 천을 배치해야 하는 경우 가장 큰 값을 사용해야 합니다. 최소값에서 작업하는 것은 매우 어렵습니다. 최적의 장력으로 인해 주기적으로 끊어집니다.
고품질의 바느질을 얻는 방법
최적의 설정을 얻으려면 스티칭 품질을 확인할 수 있는 작은 저지 조각이 필요합니다. 재료를 재봉하고 결과 솔기를 조심스럽게 검사하십시오.
먼저 왼쪽 바늘의 고리를 검사해야 합니다. 주름진 천이 있다는 것은 왼쪽 바늘의 실에 강한 장력이 있음을 나타냅니다. 조정기 매개변수를 점차적으로 변경하여 약화시킬 필요가 있습니다. 천의 주름이 완전히 사라질 때까지 스티치로 각 변화를 확인하십시오.
장치 설정의 다음 단계에서는 스티칭의 균일성을 확인해야 합니다. 스티칭이 중앙에 오도록 천을 배치하고 끝을 측면으로 늘립니다. 실 사다리를 사용하려면 장력을 높여야 합니다.
중요한! 루프를 서로 연결하는 역할을 하기 때문에 바늘의 왼쪽 실에 집중해야 합니다.
올바르게 장력을 가하면 바느질 품질이 높아집니다. 왼쪽 스레드의 올바른 표시기를 찾았으면 오른쪽 스레드에 복제해야 합니다. 이 원칙은 모든 유형의 물질에 적용되며 오른쪽과 왼쪽의 값이 동일해야 합니다.
마지막 단계는 루퍼 실이 얽히는 위치(천의 가장 바깥쪽 부분)를 결정하는 것입니다. 스티치는 스티치 사이의 패턴이 균일해야 합니다. 소재 가장자리 뒤에 루프가 있다는 것은 루퍼 실이 느슨하다는 것을 의미하므로 이를 조이고 다른 천 조각에서 다시 확인해야 합니다. 한쪽 루퍼의 고리만 튀어나온 경우에는 실을 조여주어야 합니다. 어떤 경우에는 즉시 하나의 루퍼를 조이고 다른 하나의 루퍼를 풀어야 합니다(풀기 시작한 다음 조이는 것이 좋습니다).
일반적인 문제 해결
흐린 동안 재료가 움직이지 않으면 노루발이 천을 매우 약하게 누르는 것입니다. 너무 얇은 천을 작업할 때는 노루발의 압력을 최소한으로 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 천에 주름이 생길 수 있습니다.
- 두꺼운 재료를 흐린 경우 노루발 압력을 높여야 합니다.
- 휴식은 잘못된 급유를 나타냅니다. 루퍼 실은 각별히 주의해서 실을 꿰어야 합니다. 특정 유형의 기계에서는 곡선 핀셋을 통해서만 나사산을 만들 수 있습니다. 이 과정은 매우 복잡합니다.
- 다이어그램을 사용하면 필요한 위치에 실을 올바르게 삽입할 수 있으며 패스너 하나가 없으면 솔기가 고르지 않게 됩니다.
- 중단은 스레드를 잘못 선택한 결과일 수 있습니다. 사용되는 실은 오버록 작업에도 중요하며 흐린 솔기를 나타내는 지표입니다. 품질과 두께가 다르면 솔기 패턴의 변화에 영향을 미칩니다. 두꺼운 실이나 면실을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 얇고 신축성이 있어 가공 중인 천을 쉽게 통과하여 바늘과 루퍼에 삽입됩니다.원추형 보빈에는 동일한 나사산을 사용하는 것이 좋습니다.
- 보빈에 실을 잘못 감아 엉킴이 발생할 수 있습니다. 실의 방향을 확인해야 합니다.
스티치 건너뛰는 원인은 다음과 같습니다.
- 바늘이 구부러졌거나 날카롭지 않습니다. 무딘 바늘은 원주 방향으로 바늘 끝을 따라 축소판을 움직여 결정됩니다. 바늘이 구부러지면 손톱이 그것을 느낄 것입니다. 돋보기를 사용해도 마찬가지입니다. 결함이 발견되면 바늘을 곧게 펴지 마십시오. 이는 오버로커를 미세 조정하는 데 허용되지 않습니다.
기계에 어떤 바늘이 있는지 연구하고 제조업체가 권장하는 카테고리와 브랜드만 사용하는 것이 중요합니다.
바늘이 올바르게 설치되지 않았습니다. - 제조업체의 권장 사항에 따라 바늘을 사용할 수 없습니다. 정확하지 않습니다.
- 발로 천을 약하게 누르는 것;
- 나사 고정 장치 중 하나가 누락되었습니다.
오버로커 윤활 및 청소
기계를 장기간 사용하면 먼지(예지물, 보푸라기, 기름 얼룩)가 쌓이기 위해 루퍼 칸과 기타 접근 가능한 장소를 청소해야 합니다. 오버로커에 윤활유를 바르고 청소할 수 있습니다. 오늘날 이러한 절차를 수행하는 방법을 보여주는 많은 비디오가 있습니다. 중국산, 브랜드 또는 산업용 여부에 관계없이 오버록커가 사용됩니다.
청소할 때는 뻣뻣한 헤어 브러시를 사용하는 것이 좋습니다. 바늘에 과도한 기름이 묻지 않도록 해야 합니다. 이렇게 하면 재료가 손상될 수 있습니다. 재료와 접촉하는 장치를 윤활하려면 정확성이 필요합니다.
윤활은 6개월에 한 번씩 실시해야 하며, 30일에 한 번씩 자주 사용해야 합니다. 오일 캔(더 좋음)은 의료용 주사기로 교체할 수 있으므로 오일 소비가 거의 없이 어려운 장소에 접근할 수 있습니다.
다이어그램에서 윤활 지침을 찾을 수 있지만 접근 가능한 모든 장소에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다.
