스테이플러가 스테이플을 완전히 망치지 않는 이유: 도구 수리 방법 배우기

스테이플러가 스테이플을 끝까지 망치질하지 않는 이유는 무엇입니까? 이 질문은 건설 스테이플러를 사용하는 모든 사용자가 묻는 질문입니다. 시간이 지남에 따라 다른 건설 도구와 마찬가지로 스테이플러도 집중적으로 사용하면 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 스테이플러를 즉시 쓰레기통에 버리고 새 스테이플러를 사러 매장으로 달려갈 필요가 없습니다. 도구와 관련된 대부분의 문제는 독립적으로 몇 분 안에 해결될 수 있기 때문입니다.

일반적으로 스테이플러의 불안정한 작동은 부품의 사소한 고장이나 잘못된 설정을 동반합니다. 스테이플러를 직접 고치는 방법을 알아 보려면 기사를 끝까지 읽으십시오.

스테이플러가 스테이플을 끝까지 망치질하지 않는 이유는 무엇입니까?

우선 건설용 스테이플러의 디자인을 빠르게 살펴보겠습니다. 이렇게 하려면 다음 그림을 보십시오.

호치키스

일반적으로 건설 스테이플러는 금속으로 만들어지거나 금속이 플라스틱 인서트와 결합됩니다. 스테이플러가 정확히 무엇인지 자세히 연구할 필요가 없습니다. 이러한 정보는 수리에 도움이 되지 않기 때문입니다. 건설용 스테이플러를 직접 분해하면 기본적으로 본체와 여러 스프링 메커니즘으로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. 예를 들어:

  • 스테이플 래머 스프링;
  • 액션 스프링;
  • 스프링 핸들;
  • 등등

스테이플러 작동에서는 모든 메커니즘이 중요합니다. 그러나 스테이플러가 스테이플을 완전히 망치지 않는 이유를 모르는 경우 가장 먼저 주의해야 할 것은 메인 스프링과 메인 스프링 힘 조정 나사입니다. 스테이플러가 스테이플을 완전히 망치지 않는 가장 일반적인 이유는 스프링 장력을 잘못 조정했기 때문입니다. 간단히 말해서, 부드러운 나무에 스테이플을 박는 데 적합한 스테이플러를 설정했지만 단단한 나무에 스테이플을 박아야 하는 순간 스프링의 힘이 충분하지 않습니다. 이 경우 필요한 것은 스테이플러가 "더 세게 맞도록" 큰 스프링 힘 조정 나사를 "조이는" 것입니다.

정확히 같은 방식으로, 스프링이 "과도하게 조여지면" 반대 효과가 발생합니다. 이 경우 스테이플러는 스테이플을 부드러운 바닥에 매우 깊게 박아 넣기 때문에 좋지 않습니다. 그런 다음 봄을 조금 이완해야합니다. 일반적으로 도구를 사용하기 전에 건설 스테이플러를 사용하여 스프링 장력을 사전 조정하는 것이 좋습니다. 즉, 먼저 스테이플러로 "촬영"해야 합니다. 스프링 힘을 베이스 밀도에 맞게 조정하기 위해 몇 개의 스테이플을 "헛되이" 구동해야 합니다. 그 후에야 본격적인 작업을 시작해야 합니다.

스테이플러가 스테이플을 끝까지 망치지 않는 이유: 장력 나사가 도움이 되지 않았습니다.

큰 스프링 장력 나사를 앞뒤로 돌렸지만 스테이플러가 여전히 스테이플을 완전히 망치지 않는 경우 어떻게 해야 합니까? 예, 이런 일도 발생합니다. 이 상황은 다음과 같은 여러 가지 이유로 인해 발생할 수 있습니다.

  1. 스테이플러가 "잘못되었습니다." 상당히 단단한 재료에 스테이플을 박아야 하는데 스테이플러가 물리적으로 그렇게 할 수 없는 경우가 있습니다. 메인 스프링을 "끝까지" 조였지만 스테이플이 여전히 막히지 않았습니다.건설용 스테이플러는 크기, 스테이플 크기, 기능 등 다양한 크기로 제공됩니다. 아마도 귀하의 스테이플러는 "기본" 스테이플러 중 하나일 것이며 작업을 완료할 수 있는 보다 강력한 스테이플러를 찾아야 할 것입니다.
  2. 인장 스프링 문제. 새 스테이플러를 구입하기 전에 기존 스테이플러를 수리해 보아야 합니다. 메인 스프링에 결함이 있을 가능성이 있습니다. 먼저 스테이플러를 분해하고 메인스프링을 제거합니다. 단순히 먼지로 막혀서 작업을 수행할 수 없는 경우가 있습니다. 또 다른 가능성은 스프링이 늘어나거나 부러졌을 수도 있다는 것입니다. 이 경우 스프링을 다른 스프링으로 교체하면 스테이플러가 다시 완벽하게 작동합니다.
  3. 스테이플이 "잘못"되었습니다. 이것은 또한 매우 일반적인 이유입니다. 다른 제조업체의 스테이플을 사용하기 시작했지만 품질이 좋지 않은 경우가 있습니다. 스테이플러가 마무리되지 않고 스테이플을 딱딱한 표면에 박으려고 하자마자 구부러집니다. 이 경우 스테이플을 고품질 스테이플로 교체하십시오.
  4. 매우 조밀한 재료. 매우 조밀한 재료에 스테이플을 박으려고 하는데 단일 건설 스테이플러가 이 작업에 대처할 수 없을 수도 있습니다. 태엽을 조정 및 청소할 수 있고, 스테이플 제조업체를 변경할 수 있으며, 스테이플러를 더 강력한 것으로 변경할 수도 있지만 건설 스테이플러에도 기능 제한이 있기 때문에 상황은 전혀 변하지 않습니다. 여기서는 "미완성 스테이플"을 참아내고 작은 망치로 수동으로 마무리하거나 스테이플러를 버리고 다른 고정 방법을 찾아야 합니다.
  5. 손은 동일하지 않습니다. 스테이플러가 스테이플을 완전히 망치지 않는 또 다른 일반적인 이유는 도구의 부적절한 작동입니다.스테이플을 견고한 베이스에 박으려고 할 때 스테이플러는 자체 무게가 충분하지 않아 베이스에서 "튕겨져 나오며" 박는 스테이플의 저항을 느낍니다. 탈출구는 한 가지뿐입니다. 작업하는 동안 스테이플러를 바닥에 단단히 누르는 것입니다. 이렇게 하지 않으면 단일 스테이플러로 스테이플을 단단한 바닥에 두드릴 수 없습니다.

건설 스테이플러

스테이플러 수정 방법: 기타 일반적인 문제

건축용 스테이플러는 작업에 아무런 문제도 일으키지 않는 간단한 도구처럼 보입니다. 그러나 도구 작동 중에 모든 "작동"부품이 마모되어 스테이플러에 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 불안정한 작동의 몇 가지 예와 스테이플러를 수리하기 위해 찾아야 할 사항을 알려 드리겠습니다.

  1. 스테이플이 나오지 않습니다. 가장 간단한 이유는 스테이플러 매거진에 스테이플이 없어서 다시 로드하면 되기 때문입니다. 또 다른 이유는 스테이플러가 스테이플러와 일치하지 않기 때문입니다. 아마도 약간 더 크거나 잘못 설치되었을 수 있습니다. 출구 구멍이 막혔을 수도 있습니다. 너무 부드러운 스테이플을 선택하여 단단한 표면에 박으려고 했기 때문에 스테이플 중 하나가 구겨져 구멍이 막혔습니다.
  2. 스테이플이 불안정하게 나옵니다. 전송 메커니즘에 오작동이 있을 가능성이 높습니다. 이는 스테이플러 매거진 내부로 스테이플 카트리지를 "밀어내는" 메커니즘입니다. 일반적으로 문제는 메커니즘을 청소하고 윤활하면 해결됩니다. 동시에 콘센트의 청결도를 확인하는 것도 중요합니다. 부분적으로 막혀서 스테이플이 "가끔" 나올 수도 있습니다.
  3. 스테이플이 구겨졌습니다. 우리는 이미 이 문제를 간접적으로 다루었습니다. 그 이유는 스테이플의 품질, 즉 스테이플의 품질과 스테이플이 구동되는 베이스 구조 간의 불일치 때문입니다.예를 들어, 다리가 긴 부드러운 스테이플을 선택하고 이를 단단한 나무에 박으려고 하면 결과적으로 구부러집니다. 이 경우 가장 좋은 선택은 단단한 바닥에 더 쉽게 맞는 짧은 줄기가 있는 단단한 스테이플입니다.
  4. 스테이플이 두 개 나오거나 스테이플이 서로 달라붙습니다. 이 경우 스테이플 해제를 담당하는 스테이플러 스트라이커에 결함이 있을 가능성이 높습니다. 시간이 지남에 따라 변형되거나 사용할 수 없게 될 수도 있으며 이로 인해 스테이플 제거 문제가 시작됩니다. 검사가 필요합니다. 단순히 변형되거나 막힌 경우에는 깨끗이 닦아서 원래 모양으로 되돌릴 수 있습니다. 극단적인 경우에는 교체해야 합니다.
  5. 스테이플은 "M"자 모양으로 나옵니다. 이 문제는 스테이플러로 인해 발생하는 것이 아니라 스테이플과 품질로 인해 발생합니다. 일반적으로 "M" 모양은 다리가 긴 스테이플에 사용되므로 스테이플을 "짧은 다리"로 교체하면 됩니다. 이것이 도움이 되지 않는다면 문제는 시간이 지남에 따라 마모되어 잘못된 모양을 갖게 된 발사 핀으로 인해 발생한 것입니다. 이 경우 스테이플러를 분해하고 파일을 사용하여 스트라이커의 기하학적 모양을 약간 "수정"해야 합니다.

결론

이제 스테이플러가 스테이플을 완전히 망치지 않는 거의 모든 이유를 알게 되었습니다. 대부분의 경우 이 문제는 스스로 해결할 수 있습니다. 이 도구를 사용하는 동안 다른 문제가 발생하는 경우 스테이플러를 직접 수리할 수도 있습니다. 오래된 것을 수리하거나 새 것을 구입하는 것은 귀하에게 달려 있습니다.

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