샌드블라스팅 작업: 가정 및 가정의 필요에 맞는 모래 선택
샌드블라스팅 기계 연마재를 직접 분사하여 표면을 노출시켜 페인트, 녹, 스케일 및 먼지로부터 표면을 청소하는 장치입니다. 샌드블라스터는 높은 압력과 속도로 물질의 작은 알갱이를 분사합니다. 분사된 물질의 입자(연마제)가 표면에 너무 세게 부딪혀 표면층이 떨어져 나옵니다. 이 층은 마른 흙, 녹, 물때 또는 단순한 페인트일 수 있습니다. 이전에는 샌드블라스팅 장치에 모래만 사용했기 때문에 샌드블라스팅이라고 불렀습니다. 그러나 실제로 샌드블라스팅에 사용되는 연마재의 수는 훨씬 더 많습니다. 표면 청소의 속도와 품질은 재료와 과립의 크기에 따라 다릅니다.
이번 글에서는 어떤 종류의 연마재가 있는지, 어떤 샌드블래스팅용 연마재가 더 좋은지, 샌드블래스팅용 연마재 종류의 특성, 그리고 연마재 입자의 크기나 입자 크기가 중요한지 여부를 살펴보겠습니다.
샌드블라스팅용 연마재의 종류
샌드블라스팅용 연마재에는 7가지 주요 유형이 있습니다.
- 모래.
- 슬래그(니켈 및 구리).
- 플라스틱 샷.
- 유리샷.
- 석류석.
- 알룬드.
- 금속 샷.
하나씩 살펴보겠습니다.
- 모래. 앞서 언급했듯이 모래는 오랫동안 유일한 연마재로 사용되었습니다. 석영 모래는 샌드블라스팅에 가장 인기 있고 저렴한 재료입니다.모래를 연마제로 사용하는 경우 방독면 및 특수 의류와 같은 추가 보호가 필요합니다. 모래 알갱이가 표면에 닿으면 부서져 더 작은 입자로 부서집니다. 이 먼지는 공기 중으로 퍼져 폐로 들어가 사용자에게 해를 끼칠 수 있습니다. 이 때문에 일부 국가에서는 샌드블라스팅 기계에 석영 모래를 사용하는 것을 금지했습니다. 연마재로서의 모래는 석재 및 콘크리트 표면을 청소할 때 가장 효과적입니다.
- 연마 슬래그. 구리, 니켈 또는 그 합금의 슬래그로 만들어졌습니다. 그 결과 작은 알갱이가 있는 분말이 생성되는데, 이는 전통적인 개방형 샌드블래스트에 사용됩니다. 연마성 슬래그 과립은 녹과 페인트 표면을 청소할 때 모래보다 더 좋습니다. 이는 경도가 증가했기 때문입니다. 그리고 상대적으로 높은 질량으로 인해 분말 슬래그는 소량의 먼지를 형성하여 공기 중에 정착되지 않습니다. 연마 슬래그는 재사용이 가능합니다. 연마재를 재사용하는 것을 회수라고 합니다.
- 플라스틱 샷. 플라스틱은 부드러운 과립을 가진 분말로 변합니다. 이 재료는 얇은 시트의 연질 금속, 플라스틱, 유리, 목재, 세라믹 및 기타 재료로 만들어진 표면을 청소하는 섬세한 작업에 사용됩니다. 플라스틱 비드는 차체를 청소하거나 차체에서 분말 코팅을 제거하는 데 자주 사용됩니다. 플라스틱 연마재는 환경 친화적입니다. 그러한 부분의 비용은 높으며 재사용이 불가능합니다.
- 과립 유리. 유리는 매우 작은 입자로 부서집니다. 이 과립은 주로 산업, 생산에 사용됩니다. 유리를 덮어 무광택으로 만들고 표면을 마감하며 고정밀 유리 요소인 렌즈를 처리합니다.연마 유리는 기계 공학의 유리 가공에 사용됩니다. 환경을 오염시키지 않습니다.
- 가넷 샌드. 가넷이라고도 합니다. 특별히 제조된 미네랄 파우더. 경도가 높고 과립의 질량이 높으며 재사용이 가능한 것이 특징입니다. 샌드블라스팅에 가넷을 사용하면 먼지가 생성됩니다. 가넷은 해외에서 생산되며이 재료의 평균 비용은 킬로그램 당 45 루블입니다.
- 알룬드. Alundum 또는 강옥은 산화알루미늄으로 만든 분말입니다. 그 과립은 높은 경도와 증가된 질량으로 구별됩니다. 전기코런덤은 재사용이 가능합니다. Electrocorundum은 청소 비용이 높습니다.
- 금속탄. 대부분 강철 또는 주철로 만들어집니다. 다양한 모양의 작은 분수. 높고 중간 경도의 샌드블라스팅 표면에 사용됩니다. 금속 샷 과립은 다양한 크기로 제공되며, 이는 이 연마재를 사용한 청소 효율성과 속도를 결정합니다. 미세한 금속 샷은 얇은 층이나 부드러운 표면을 청소하는 데 사용되는 반면 거친 샷은 그 반대입니다.
연마재 종류의 특성
아래 표에서는 7가지 유형의 샌드블라스팅 연마재를 모두 비교해 보겠습니다.
모래 | 광재 | 플라스틱 샷 | 연마유리 | 가넷 샌드 | 알런덤/커런덤 | 금속탄 | |
사용시 먼지 | 대량으로 형성됨 | 결성됨 | 최저한의 | 소규모 교육 | 소규모 교육 | 소규모 교육 | 형성되지 않음 |
순수 석영 함량 | 최대 퍼센트 | 최대 퍼센트 | 석영이 포함되어 있지 않습니다. | 높음(% 이상) | 최대 퍼센트 | 석영이 포함되어 있지 않습니다. | 석영이 포함되어 있지 않습니다. |
단단하고 부서지기 쉬운 재료 | 불안정하고 취약하다 | 단단하고 부서지기 쉬움 | 단단하지도 않고 깨지기 쉬우지도 않은 | 중간 경도 및 취성 | 중간 경도 및 취성 | 경도 증가, 깨지지 않음 | 경도 증가, 깨지지 않음 |
재사용(복구) | 아니요 | 네, 최대 3번까지 가능합니다 | 네, 최대 10번까지 가능합니다 | 예, 최대 30회(유리 종류에 따라 다름) | 네, 최대 6번까지 가능합니다 | 네, 최대 6번까지 가능합니다 | 예, 주철 최대 12배, 강철 최대 100배(강철에 따라 다름) |
평방 미터당 얼마가 소비됩니까? | ±90킬로그램 | ±45킬로그램 | 5킬로그램 | 7킬로그램 | 0.5(강철)부터 7kg(주철)까지 | ||
재료 가격 | 2-5 루블/킬로그램 | 2-7 루블/킬로그램 | 5-10 루블/킬로그램 | 100루블/킬로그램 | 45루블/킬로그램 | 150-200 루블/kg | 100-150 루블/kg |
이용약관 | 실내 먼지 억제 또는 실외 청소 | 실외 청소 | 카메라, 환기 장치 또는 먼지 없는 샌드블라스팅 기능을 갖춘 특수 장비 | 카메라, 환기 장치 또는 먼지 없는 샌드블라스팅 기능을 갖춘 특수 장비 | 카메라, 환기 장치 또는 먼지 없는 샌드블라스팅 기능을 갖춘 특수 장비 | 카메라, 환기 장치 또는 먼지 없는 샌드블라스팅 기능을 갖춘 특수 장비 | 카메라, 환기 장치 또는 먼지 없는 샌드블라스팅 기능을 갖춘 특수 장비 |
그것은 무엇을 위해 사용됩니까? | 표면 1차 세척 | 표면 1차 세척 | 페인트 제거, 부드러운 표면에서 고르지 않은 표면 제거 | 마무리, 상단 레이어 제거 | 표면 1차 세척 | 조밀한 최상층 제거 | 소재 강화, 마감, 세척 |
연마 입자의 크기와 입자 크기가 중요합니까?
예, 중요합니다. 다양한 과립 크기와 입자 크기는 효율성, 표면 처리 속도, 릴리프 및 질감에 영향을 미칩니다. 연마 입자가 클수록 층에 더 깊이 침투합니다. 연마재 과립의 크기:
- 큰 것들.
- 평균.
- 작은 것들.
그릴 때 브러시와 비교할 수 있습니다. 큰 브러시는 작은 영역을 그리는 데 불편하며 실수로 그림을 망칠 수 있습니다. 큰 과립은 층을 떨어뜨리지만 재료 자체를 손상시킬 수도 있으므로 금속, 강철, 콘크리트 등 단단한 표면을 청소하는 데 사용됩니다. 작은 과립은 크기 때문에 여러 층의 페인트를 제거할 수 없으며 깊이 들어 가지 않습니다. 미세한 과립은 중간 정도의 단단한 재료의 얇은 최상층을 제거하는 데 사용됩니다.