밀링 커터 선택 방법 : 도구 유형, 기능 및 특성

밀링 커터는 목재, 금속 및 기타 재료를 가공하는 데 사용됩니다. 이러한 도구에는 여러 유형이 있습니다. 라우터를 선택하는 방법과 주의해야 할 기술적 특성에 대한 지침은 기사에 자세히 설명되어 있습니다.

주요 장치 유형

우선, 오늘날 어떤 종류의 밀링 커터가 사용되는지 고려할 필요가 있습니다. 다양한 분류가 있지만 일반적으로 보편적인 것과 전문적인 것의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.

만능인

선택할 핸드 라우터에 대해 이야기하면 먼저 범용 모델에 집중할 수 있습니다. 모든 기본 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 이 그룹에는 잠수정과 테두리의 두 가지 대표자가 있습니다.

석재 및 목재용 수중 수동 밀링 커터는 2개의 가이드에 모터와 메커니즘이 설치된 몸체로 표현됩니다. 절단 부분은 공작물에 수직으로 향합니다. 이러한 도구를 사용하면 홈 만들기, 특정 모양의 구멍 만들기 등 여러 유형의 작업을 수행할 수 있습니다. 둥글게 만들고, 복잡하거나 단순한 패턴을 만들고, 연결하거나 컷아웃할 수 있습니다.

프레즈

이러한 장치는 수직 또는 막대라고도 합니다.

또 다른 옵션은 복합재 및 목재용 엣지 라우터입니다.조작이 쉽고 수직 및 수평면에서 작업할 수 있습니다. 몸체는 크기가 작으며 손잡이로 표시됩니다. 눈금을 사용하여 깊이를 조정할 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

  • 둥근 모서리;
  • 모따기 제거;
  • 그루브 추출;
  • 공작물의 적합성;
  • 베니어 표면 처리;
  • 홈 제거.

에지 라우터가 일반 라우터와 어떻게 다른지에 대해 이야기하면 우선 적용 범위가 다릅니다. 첫 번째는 집 주변이나 작업장에서 사용되며, 두 번째는 전문적인 용도로만 사용됩니다. 또한 가장자리는 수직 및 수평으로 모두 작동하는 반면 일반적인 잠수정은 수직으로만 작동합니다.

전문화

이 그룹은 회전식, 라멜라 및 필러의 세 가지 도구 유형으로 표시됩니다. 로터리 라우터가 무엇인지 설명하면 본체가 좁고 길며 작업 중에 잡기 편리한 고무 인서트가 장착되어 있다고 말할 수 있습니다. 이 장치는 다양한 재료에 구멍을 형성하고 가장자리를 처리하도록 설계되었습니다.

  • 나무 표면;
  • 다양한 세라믹 타일;
  • 플라스틱 부품;
  • 건식 벽체.

라멜라 라우터도 있습니다. 액추에이터가 있는 핸들이 부착된 수평 몸체를 가지고 있습니다. 작업 표면은 수평으로 위치한 디스크 커터로 표시됩니다. 이것이 재료의 표면을 절단하여 라멜라, 즉 타원형 판을 생성하는 것입니다. 가지치기 도구로 사용됩니다.

밀링 도구

필러 밀은 라멜라 밀과 다소 유사합니다. 그러나 여기서 장비 기능은 2개의 나선형 절단기로 수행됩니다. 작동 원리는 완전히 동일합니다. 미리 결정된 정확한 거리에 만들어진 쌍 구멍을 형성하는 데 사용됩니다.이 장치는 특히 가구 생산에 자주 사용됩니다.

라우터 선택 방법: 기본 매개변수

수행되는 작업과 기술적 특성이 서로 다른 다양한 유형의 수동 밀링 커터가 있습니다. 선택 시 아래 설명된 여러 매개변수에 주의를 기울여야 합니다.

이것이 먼저주의해야 할 주요 기준입니다. 이 표시기를 기반으로 3가지 장치 그룹이 있습니다.

  1. 420~750W의 전력으로 경량입니다. 무게는 2~3kg으로 사용하기 매우 편리합니다.
  2. 매개변수가 800-1450W 범위이고 무게는 최대 5kg인 매체입니다.
  3. 무거움 - 가장 생산적 - 1500-2300W 범위. 무게는 6kg부터 시작됩니다.

전력 표시기는 또한 커터의 최대 직경과 길이 매개변수를 결정합니다. 예를 들어, 패널 도어를 만들려면 강력한 장치(최소 1800W)가 필요합니다. 가장자리 처리에는 중간 그룹의 장치로 충분합니다.

조언

최대 200W의 차이가 나는 장치 중에서 선택해야 한다면 더 강력한 장치를 선택하는 것이 좋습니다. 조금 더 무거워도 나무나 금속을 꽤 오랫동안 중단 없이 가공할 수 있습니다.

커터 회전 속도

한편으로는 다양한 유형의 장치를 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어 에지 라우터와 수직 라우터의 차이점은 무엇입니까? 그러나 커터 자체의 회전 속도와 같은 기술적 특성을 아는 것도 유용합니다.

그것은 힘만큼 중요하지 않습니다. 사실은 커터의 직경과 가공되는 재료의 경도를 고려하여 속도를 조정해야 한다는 것입니다. 예를 들어 공구 직경이 10mm인 경우 20,000rpm으로 설정하는 것이 좋으며, 40mm인 경우 10,000rpm이면 충분합니다.

커터

작동 스트로크

라우터를 선택하는 또 다른 방법은 작동 스트로크를 평가하는 것입니다.최대 처리 깊이를 나타냅니다. 일반적으로 가벼운 장치의 경우 50mm 이하, 중간 장치의 경우 50-60mm, 무거운 장치의 경우 70-80mm에 이릅니다.

따라서 공구를 선택하기 전에 어떤 유형의 밀링 커터가 있는지, 그리고 그 기술적 특성을 연구하는 것이 좋습니다. 기본 표시기와 함께 스핀들을 잠그는 옵션, 고정 시작 버튼, 부주의한 활성화에 대한 보호 메커니즘 등의 추가 기능을 고려해야 합니다.

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